長春小型銅米機廠家誠信企業「萬達機械」

雜線銅米機工作久了，容易碰到篩床分選不干凈的問題，很多客戶都不知道為什么會這樣，今天就來講一下篩床分選不干凈的原因有哪些。如果是突然出現分選不干凈這種情況，可能是因下料不均勻或者設備硬件上出現情況了。

解決辦法很簡單，如果下料過猛就減少下料量并維持穩定的下料量。如果與下料量無關，就要判斷是不是因為長期運行設備底座移動造成設備不平衡引起的問題。設備調平后還是存在分選不干凈，就應立即停機斷電檢查設備，拆下篩網檢查是否堵死，是否存在篩網破損，彈是否存在斷裂，軸承和偏心輪是否存在問題。當設備移動或者更換不同線徑物料時候也容易發生篩床分選不干凈的情況。應保證把機器調平，設備運行時觀察出銅口夾雜塑料，出塑是正常的，這時應稍微調慢震動頻率，出銅正常，出塑夾雜銅米，這時應稍微加快振動頻率。如果還有其他疑慮，歡迎與我們聯系交流銅米機的相關知識。

小型銅米機運行的基本條件是什么？廢電線小型銅米機運行基本條件：

1.廢電線電纜汽車線雜線綜合利用過程產生的排放物應達到的排放標準；

2、熟悉廢電線小型銅米機的運行工藝流程；

3、掌握勞動防護措施、設備使用的知識；

4、操作人員和技術人員的培訓還應包括：處置設備的正常運行，包括設備的啟動和關閉；控制、指示系統的運行和檢查，以及必要的糾正操作；設備運行故障的檢查和排除；設備日常和定期維護；

各種廢電線雜線可直接進入小型銅米機破碎系統，進行破碎處理。破碎工序應采用自動上料工藝；處理過程應進行負壓設計，合理確定除塵設備的集氣罩風速、風量、風壓、尺寸等各項參數。小型銅米機干法分離應采用風力分選、靜電分選雙重組合技術，提高工藝分選效率。

本廠是主要生產銅米機設備的廠家，本廠生產的雜線銅米機可直接粉碎分選各種電纜，采用干法分選，實現保護環境生產，雜線機械分選，分選后的銅米線廢料的重要組成部分就是破碎和研磨，分選后的銅顆粒與塑料分開，振動系統與空氣分選，分選后的銅與塑料分離。這種分離方法可以直接處理各種類型的電線電纜，無需分類，減少了員工的工作量，實現了生產機械的自動化。生產過程沒有污染，銅與塑料分離率高。因此，雜線銅米機是目前市場上主要的廢電線(電纜)分離回收設備。

銅米機設備的生產機理和應用方向提高了生產效率，降低了能耗，提高了金屬冶煉回收率，有效保護了環境。銅米機主要采用靜電分離，是一種保護環境的干式物理分離方法。我廠主要生產銅米機、雜線銅米機、干銅米機、小型銅米機和全自動銅米機。我們的銅米機主要工藝流程是:粉碎-靜電分選-除塵。

廢棄電線電纜首先通過雜線銅米機生產線的破碎裝置，在同孔位篩下產生的塑膠顆粒與銅粒長度相近，通過風選分級機的風選，分離出大部分銅粒，再將少量混合料送到另一臺用粉碎機，使塑膠顆粒與銅粒在外形上分離，然后進入高壓靜電分選設備進行銅塑分選，從而達到分選效果。