北一大隈立式加工中心廠家信賴推薦【瑞鼎機械】

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數控機床加工工件不穩定原因分析及解決方法

驅動器相位燈正常，而加工出來的工件尺度時大時小

　　毛病原因：機床拖板長時刻高速運轉，導致絲桿和軸承磨損;刀架的重復定位精度在長時刻運用中發生誤差;拖板每次都能精準回到加工起點，但加工工件尺度依然改動。此種現象一般由主軸引起，主軸的高速滾動使軸承磨損嚴峻，導致加工尺度改動。金屬加工微信，內容不錯，值得重視。

　　解決方案：用百分表靠在刀架底部，一起經過體系修正一個固定循環程序，查看拖板的重復定位精度，調整絲桿空隙，替換軸承;用百分表查看刀架的重復定位精度，調整機械或替換刀架;用百分表檢測加工工件后是否精準回到程序起點，若能夠，則檢修主軸，替換軸承。

使用中的注意事項

　　調試時若發現電機轉動方向與所設定的方向相反時，可通過調向開關改變方向。

　　系統對功率器件的參數要求較高，不得隨意用其它型號代替。

　　嚴禁在通電狀態下插、拔芯片，用手觸摸芯片。

　　若在維修時必須進行焊接則應先切斷系統所有電源，并分離計算機與外部連接 的所有接插件。此外，若在i嗜機上進行焊接

還應利用烙鐵余熱焊接，以防損壞計算機 器件。

數控機床維修

刀架鎖不緊

1、發信盤位置沒對正。拆開刀架的頂蓋，旋動并調整發信盤位置，使刀架的霍爾元件對準磁鋼，使刀位停在準確位置。

2、系統反鎖時間不夠長。調整系統反鎖時間參數即可（新刀架反鎖時間t為1．2s即可）。

3、機械鎖緊機構故障。拆開刀架，調整機械，并檢查定位銷是否折斷。