貴州回轉窯窯尾密封改造服務為先「多圖」

回轉窯設備窯尾的結構設計重要作用， 窯尾的直徑大小關系到回轉窯設備整機容量的大小，大直徑的窯尾其產量大，生產能力強。相對來說身體的體積會更大，需要安裝的相對空間會增加。直徑小的窯尾，其物料的承載量就小，下料量少。在前部窯身不變得情況下，更增加窯尾直徑增大窯尾體積，設計成窯尾較前身直徑大的回轉窯設備，這樣不僅有效提高產量，而且更大限度了降低了鋼材的消耗以及占用空間的問題。直徑大，空間大的窯尾可以有效降低煙氣帶走的粉粒數量，降低物料的損失，同時避免了下料過程中由于窯尾小而造成的翻料現象。如何解決和避免窯尾漏料，清潔工作環境，通過生產中仔細觀察、認真分析，找出影響窯尾漏料的真正原因，以便根據實際情況對癥下藥，進行處理，從而達到優質高產和創造一個清潔和諧的工作環境。回轉窯窯尾密封改造廠家廊坊封達密封材料有限公司是一家專業生產回轉窯密封和窯頭窯尾裝置的廠家。回轉窯窯尾密封改造廠家廊坊封達熱忱歡迎海內外、同仁、朋友蒞臨指導，竭誠歡迎廣大用戶來公司考察、洽談合作事宜，共創美好明天。

水泥回轉窯窯頭窯尾密封采用特殊的耐高溫抗磨損的半柔性非金屬材料制成，具有不漏風不漏灰不漏料耐高溫耐磨損長壽命高可靠性安裝方便，免維護使用和低的使用成本。使用本產品較之傳統的汽缸式魚鱗片式迷宮式彈簧壓板式石墨塊式密封安裝簡單，使用方便。對窯體擺動適用性較好，耐高溫變形能力，是新型柔性復合密封材料，水泥回轉窯大修中的窯頭、窯尾密封技術改造，以及具有有效節能性和技術先進的密封結構和材料，使用后有密封效果良好、防止物料外漏、節能降耗等特點。回轉窯是在負壓下運行的。一般而言，熱端負壓約為20Pa～30Pa，冷端負壓約為250Pa～300Pa。其運行過程中，著熱端（窯頭）漏風，就會降低窯二次風溫，造成熱損失；若冷端（窯尾）漏風，不僅燃料不能充分燃燒，且會影響窯內通風，使熱耗增加，影響熟料的產、質量，同時冷端廢氣中含有大量粉塵狀物料，由于倒風而外溢，既污染了環境，又對崗位工人的健康造成傷害。廊坊封達密封為了解決水泥回轉窯、窯頭窯尾漏風、漏灰的隱患，我們的科研人員歷盡艱辛、多家走訪、實地考察，在總結了多種形式的密封的基礎上，經反復研究、多次試驗，成功研制出回轉窯、窯頭、窯尾用“柔性滾動式”密封專利產品。我廠重點針對回轉窯窯頭、窯尾密封情況，研制出雙柔式密封。其技術性能的先進性、質量可靠。

廊坊封達密封材料有限公司專業生產新型回轉窯窯尾密封改造裝置，使用壽命長，密封效果好，結構簡單是公司產品的特點。回轉窯窯頭窯尾柔性密封，采用三層密封結構，可確保不漏風，不漏灰。回轉窯窯尾密封改造采用耐磨板 、碳硅鎳復合板、保護板，回轉窯窯尾密封改造方法/步驟先把回轉窯窯頭窯尾非標件焊接好。然后安裝底層耐磨板，碳硅鎳復合板、保護板。窯頭窯尾密封裝置是熟料燒成系統的關鍵設備之一,其密封效果直接影響到燒成系統的熱耗和能耗指標,廊坊封達密封材料有限公司所生產的各種型式窯頭窯尾密封裝置的使用現狀進行了調查研究,汲取成功經驗,并在此基礎上開發出兩種新型窯頭窯尾密封裝置。后用鋼絲繩繞筒體一周半，兩邊加配重拉緊。回轉窯窯尾密封改造施工注意事項安裝時調整間距。