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發布時間：2021-06-23 03:45
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高密眾碩機械淺析怎樣提高集成材出材率
集成材生產中普遍存在出材率低、成本高、影響經濟效益等問題，結合我國集成材生產實踐，高密眾碩集成材設備廠家提出幾點提高集成材出材率。
1、在不影響使用的條件下，放寬集成籾材面的質量要求。
2、增加集成材等級，分別用于不同的用途，如將集成材分成3級或4級，去除木材缺陷時，木條上木材缺陷位置按不同等級截掉，且分別放置。
3、集成材厚度大于條寬時，采用弦切板材，經過多片圓鋸剖成一定規格的木條，木條的徑切面作為集成材的上下面，其徑切面的寬度即為集成材的條寬。
4、增加集成材品種，用截掉的長木條制造集成方材、集成板材，表面使用貼面材料，這樣既不影響美觀，又可使集成材不發生翹曲變形，提高了木條利用率。
高密眾碩機械淺析木材開裂原因
當空氣中水分過少，即空氣比較干燥時，木材表面的水分進入空氣中，表面失水有所收縮，而木材內部沒有感受到空氣干燥而失水或失水過少，沒有收縮或收縮過小，木材的表面和內部的收縮形變不一致，導致木材開裂。
1、木材各部位形變不一致，導致開裂
那木材的含水率為多少的時候，木材更不易開裂呢？
當木材中的水與空氣中的水不再進行交換而達到平衡狀態，即木材中的水分不再變多或變少時，其含水率就是該溫濕度環境下的平衡含水率。當木材含水率高于所處環境的平衡含水率時，木材會失水，很可能隨之發生開裂，即：當木制品含水率越接近于（略低于比較好）環境的平衡含水率時，就越能避免木質品開裂。（含水率也不能過低，因為吸水膨脹還變形呢~）
但平衡含水率跟環境的濕度、溫度有關，每個季節、每個地區的平衡含水率都有稍許不同。
2、部分城市的年平均木材平衡含水率
在現行國家推薦標準GB/T3324-2017《木家具通用技術條件》中，對木材的含水率要求是8%-（產品所在地區年平均木材平衡含水率 1%）。
根據家具產品的所在地（銷售地）來準確控制每一件家具的含水率是不太可能的，工廠的品質主管何先生告訴我們，為了適應更多的地區，把實木家具的含水率控制在8%-12%是非常好的。
在實木家具生產過程中，工廠如何將含水率控制在這個范圍。
拼板機等木結構設備正確使用的作用
為盡量避免出現這一問題，木材在“拼板”工藝時需要注意，即把整板裁成幾條，再將其拼接起來，一來可以剔除木材帶有缺陷的部分，二來能降低木材的漲縮系數，提高穩定性。
為了打造高質量的木質產品，拼板機等木結構設備的使用工藝上有著嚴格的要求。
厚薄一致，木料的刨平和修值是保證拼板質量的基本要求，必須嚴格按照工藝指標，保證單板厚薄一致。
顏色一致，色差是導致拼板好壞非常直觀的因素，嚴格挑選顏色、紋路大體一致的單板進行拼接;涂膠時均勻涂抹，防止單板之間產生縫隙。
有序加壓，在用拼板機進行拼板時，先加輔壓將木板壓平，再加下壓壓緊;拆卸時先卸下壓，再卸輔壓，防止剛壓制好的拼板未完全定型而崩裂。
高頻拼板設備，采用高頻拼板加熱，兩維加壓，可用于拼板、木條封邊、L型門套線組合、門芯板拼接。能夠更有效的解決在拼板的過程中出現的加熱速度、加熱效率、自動化生產和環保安全等各方面問題。
高密眾碩機械淺析全自動拼板機的使用與保養
拼板機是現在常見的板材設備，雖然大家都知道汽車是定期需要保養的，但是拼板機也是需要定期進行養護有沒有知道的，很多用戶不知多長時間進行保養，操作拼板機也不注意操作，這樣會損害設備性能!為防止拼板機出現故障，需要注意幾個方面。
拼板機由于短路或者是過生極板放電，解決的方式就是首先要找出原因，一般是幾個常見的情況就是涂膠過多從而導致膠水溢出到上下極板上，或者是木材出現了嚴重的，穿透部位用不銹鋼焊條補好然后打磨平整就可以了。
拼板機過流，大多數情況下是由于使用不當以及陰陽極電流不匹配造成的，所以操作工人要進行專門的培訓之后才能上崗，更換拼版厚度之后一定要進行重新調整高頻。
