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發布時間:2020-11-09 06:43  
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通常輪子被視做人類古老、重要的發明,以至我們經常把它和火的使用相提并論。實際上,人類馴服火的歷史超過150萬年,而開始使用輪子只有區區六千載光陰。
在掌握鋒利而堅固的工具以前,人類是不可能擁有輪式車輛的。用石器工具難以將木頭加工成合適的圓柱形,更不必說復雜到帶輻條的輪子了。所以,車輪的出現只能是青銅時代以后的事情。
起重機車輪是鍛件的一種分類,主要使用于門方式起重機-橋式起重機-礦山機械等。又稱:行車輪,天車輪,輪子鍛件!
一般以車輪輪緣的磨損量大小來判斷啃軌的嚴重程度較為客觀,輪緣的磨損量大于lmm為較嚴重的啃軌,必須修理。
1.圓錐滾子軸承的間隙應相同
2.減小車輪直徑差:一對主動車輪直徑差超過其直徑的0.2%,被動輪超過0.5%時,應重新加工成同一基本尺寸,其主動車輪與被動車輪的直徑差不應超過3mm。5%時,應重新加工成同一基本尺寸,其主動車輪與被動車輪的直徑差不應超過3mm。
3.起重機車輪跨度、對角線和同位差的調整:大車車輪跨度和對角線的偏差都應不大于士7mm;小車車輪跨度和對角線的偏差都應不大干士3mm,車輪同位差不應超過2mm。調整時可采取將車輪軸承的間隔環一邊減少,而另一邊相應加大的方法,使車輪移動。或者將端梁變板上安裝軸承箱的螺栓孔擴大,將定位鍵移動,來調整車輪的跨度、對角線和同位差。
4.大車傳動機構的調整:分別驅動的橋式起重機,兩組驅動機構的軸承和制動器,其松緊程度應調整成相同。如更換減速器和聯軸器傳動零件,宜兩邊同時更換。兩個大車的電機應為同一型號同一參數。
起重機行車輪打孔的基本方法有以下幾點:
一、沖子打孔:這種方法是在坯料上用小沖子先沖一個孔,再用較大的沖子沖一下,可將孔沖大一些,逐步將孔沖到客戶要求的尺寸,多用在孔徑在300mm以內的孔。車輪的大小
主要根據輪壓大小來確定,輪壓增加直徑變大,但若過大,則設備費用增大,同時車輪轉速變低使傳動機構復雜。
二、劈縫打孔:在坯料上先沖出兩個小孔后,把兩孔間的金屬剁開,用沖子張開切口再打孔,以達到鍛件要求的尺寸。這種方法用于鍛造大孔徑薄壁鍛件或鍛造外形是不規則的帶孔薄壁鍛件。
三、芯棒(馬杠)打孔:是將芯棒穿入已沖過孔的材料,并控制到馬架上,在鍛造中邊錘擊邊轉動邊送進坯料,使坯料沿圓周在芯棒和上砧間反復受到鍛訂被延伸,直到內徑達到客戶要求尺寸為止。