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除塵器風罩的設計要點分析

a)應按照污染源散發情況、工藝設備類型和生產操作等條件，合理選用罩子形式，使之既能有效地控制粉塵又不影響工人操作和設備維護檢修。

b)應盡盆減少罩上的孔洞和縫隙，盡量避免剛性連接在振動或往復運動的設備機體上，以保證密閉罩的堅固和嚴密。

c)應根據工藝操作要求，設置必要的工作孔、檢修門和觀察孔，門孔應嚴密，裝拆方便，開閉員活.開口面積盡量縮小.開設位置應距罩內正壓中心較遠，避開氣流速度較大的地點。

 電除塵器，顧名思義就是一款率的除塵機械設備，對于越來越發達的社會來說，各方面都在進步確實是不錯的發展勢頭，但是對于環境來說，每天飛揚的塵土都是環境的頭號敵人，所以現在人們在生活條件越來越好的情況下也開始注意起環境的保護，那么今天就來說說電除塵器在工作時不能有哪些操作？(12)如果設備在室內地面上滾杠運輸時，必須設置有足夠剛度的鋼走道板，以免損壞地面，發生事故，引起不必要的麻煩。

   1.電除塵器開機前，必須對各處設備進行檢查，確認設備各部分 正常，電場內部無人，各人空門關閉，方可開機。

   2.電除塵運行前4小時，所有絕緣子加熱元件及灰斗保溫系統都 應予以投運。

   3.煙塵進入 電除塵器，所有振打裝置、排灰系統同時投運，當 通過電除塵器的煙氣溫度高于零點溫度 電場已進入正常狀態，可以向電場供電。

   4.開機運行階段加強巡回檢查，發現問題及時處理。

   5.電除塵器在運行中電壓自動調節器不允許有拉弧和調節無效 現象，發生下列故障，應立即停止向相應電場供電，排除故障后重新啟動。

對于進風通道與出風通道僅用隔板分開的鍋爐除塵器,須檢查中間隔板是否焊接嚴密。如果只有個別濾袋破損,用鐵蓋密封住該花板孔,即可確保排放的粉塵濃度達標。如果中間隔板出現焊縫、缺口,進風當中的高濃度粉塵會竄入出風通道,導致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質量,使進風通道與出風通道分隔,是脈沖布袋除塵器制作安裝當中質量檢查的另一個點。
  檢查除塵器布袋的安裝是否正確。通常的脈沖袋式除塵器,依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內,通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴格區分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔密合,出現了縫隙,就會導致含塵氣流直接進入凈氣室,排氣筒出口冒灰。

  可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況,發現縫隙的要壓緊密封。②織物和灰塵一起向外加速移動，但是僅僅織物具有迅速恢復原狀的彈性。在鍋爐除塵器的安裝過程中,濾袋的安裝質量是監督檢查的主要點之一。煉鐵廠對濾袋的安裝進行了改進優化:在每個花板孔上方焊接1個套圈,套圈高度為 30mm且與花板孔同心,將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內壁安裝,不但保證了濾袋的安裝高度平整、密封,而且使濾袋的安裝、拆卸為簡捷。　

除塵器在進行工作過程中的好壞，在一定程度上會直接影響其設備系統的可靠運行以及生產系統的正常運行，除塵器風機葉片的壽命以及磨損，在一定程度上還會有效的涉及經濟價值物料的回收利用問題。其中，旋風除塵器對5μm以上的塵粒除塵效率zui高可達95%左右，因此常作為二級除塵系統中的預除塵、氣力輸送系統中的卸料分離器和小型工業鍋爐除塵用。 
   除塵器在運行時必須要正確的設計以及使用設備，在進行設計的過程中必須要考慮一次投資以及運行費用，比如其設備的可靠性、一次投資、除塵效率、壓力損失等因素。
 
   除塵器會有效的根據其煙氣和灰塵的理化性質、特點和生產工藝的要求，不同的除塵器具有不同的除塵效率。對于運行狀況不穩定或波動較大的除塵系統，要注意煙氣處理量變化對除塵效率的影響。
 
   除塵器在進行選擇的過程中必須要有效的考慮其氣體的風量、成分、溫度以及濕度等因素，袋式除塵器適合于溫度<260℃的煙氣凈化，不受煙氣量大小的限制，當溫度≥260℃時。