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發布時間：2020-12-06 06:56
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電動調節閥功能主要表現在五個方面：
?流量特性：流量特性是反映調節閥的開度與流量的變化關系，以適應不同的系統特性要求，如對流量調節系統反應速度快需對數特性；對溫度調節系統反應速度慢，需直線流量特性。流量特性反映了調節閥的調節品質。
?可調范圍R：可調范圍反映調節閥可控制的流量范圍，用R＝Qmax：Qmin之比表示。R越大，調節流量的范圍越寬，性能指標就越好。通常閥的R＝30，好的閥，如V型球閥、全功能超輕型調節閥，R可達100～200。
?小開度工作性能：有些閥受到結構的限制，小開度工作性能差，產生啟跳、振蕩，R變得很小(即Qmin很大)，如雙座閥、襯膠蝶閥。自力式調節閥輸出信號是閥位信號，可以是模擬量信號或數字量信號。好的閥小開度應有微調功能，即可滿足很小流量的調節，且工作又要求十分平衡，這類閥如V型球閥、偏心旋轉閥、全功能超輕型調節閥。
調節閥知識問題與解決方案選擇
1、調節閥的理想流量特性主要有直線、對數、拋物線和快開等四種。
2、調節閥按其能源方式可分為氣動、液動、電動、智能調節閥四大類。
3、氣動薄膜式執行機構分正作用和反作用兩種形式，國產型號為ZMA和ZMB。
4、常見的四種上閥蓋型式是普通型、散熱型、長頸型、波紋管密封型。
5、閥芯形式按動作來分有直行程和角行程兩種，直行程閥芯按其導向來分有雙導向、單導向兩種，其中雙導向閥芯更改氣開、氣閉不需換執行機構，而單導向閥芯則需更換執行機構。
6、氣動執行機構的主要故障元件包括膜片、活塞、推桿、彈簧、密封圈等。
7、介質流速太高并顆粒會使閥體和閥內件造成磨蝕。
8、氣動活塞式執行機構按輸出特性有比例式和二位式兩種，其比例式必須帶。
9、在同一開度下，直線流量特性的流量大于對數流量特性的流量，相對流量變化直線流量特性小開度變化大，大開度變化小，對數流量特性相對流量變化為常數。
調節閥流體激振的處理
1、改變零部件質量或彈簧剛度
調節閥產生振動的原因主要是由閥內流體壓力的不穩定引起的，當脈動壓力的頻率和閥門自振頻率同步的時候，就會激起調節閥的共振。基于這樣的原因，可以采用改變調節閥整體質量或者閥桿-閥瓣組件質量來改變其自振頻率。另一方面，又增加了節流阻力，減小了壓力的恢復程度，使汽蝕減弱。由于閥桿與閥瓣是有彈簧連接的，其自振頻率也與彈簧的剛度有關，因此也可以通過改變彈簧剛度來改變閥桿-閥瓣組件的自振頻率，從而使閥門的自振頻率與流體脈動壓力頻率不同，這樣可以有效的防止閥門的流體激振。
2、改變套筒的流量特性
調節閥一般在開度相對較低的時候發生振動，采用改變調節閥套筒流量特性的方法可以消除振動。如把快開特性改成直線特性、直線特性改成等百分比特性、等百分比特性改成雙曲線特性，可以在調節閥流量不變的情況下增大閥門的開度，從而可以避免調節閥在小開度下工作，有效的防止調節閥振動的發生。?調節閥應垂直安裝在水平管道上，如在特殊情況下需要水平和傾斜安裝時，一般要加支撐。
電動調節閥的控制策略:通過續電器直接控制電機正/反轉，提高了電機的瞬間能量和啟動速度，克服靜摩擦成為克服動摩擦，通過算法來調整電機正/反轉的時間，進而提高了系統的控制精度。
該方法給系統帶來以下幾個新的特性：
（1）位置傳感器采用相對光電編碼器，消除了電磁式傳感器的磁帶特性，提高了反饋精度。
（2）輸出控制采用時間控制，通過改變相應的續電器開/關時間，來調節其電機的正/反轉動時間，經過積分環節達到控制閥門位置和實現系統控制的目的，且控制方法簡單。
（3）在小偏差的范圍里，通過算法來調整電機的正/反向導通時間，逐步使輸出軸或閥門達到要求位置，并且編寫了電機的保護算法，使得系統具有精度高、穩定性好、容易實現等特點。
