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發布時間:2021-08-30 12:16  
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南京普諾吸塑包裝材料有限公司成立于2005年,是一家專業從事生產各類吸塑制品的企業。公司地址位于南京市江寧區東山街道,靠近寧杭高速、南京南站、眾彩物流附件,地理位置優越、交通方便。
吸塑產品的主要生產工藝
吸塑產品的主要生產工藝包括起模、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等,以下就分別來介紹。
1.起模
當客戶確認樣品后,由打樣用的石膏模作為母模,電鍍銅后,按照一定的數量和位置制成生產用的模即為起模。常規的模分三種:石膏模、銅模、鋁模。吸塑是將PVC、PS、PET等樹脂片在吸塑成形機中經過加熱、真空成形、冷卻等過程,使之按照模具的形狀成形,然后在沖床上用刀模沖壓成單個產品,最后再經過折邊、沖孔等工藝制成的包裝產品。其中石膏模主要用于打樣,一般不能做批量生產使用,其制作時間一般為24小時。銅模為石膏模電鍍一層銅,強度和耐磨性增強,成本不高,為生產常用的模,一般制作周期為100小時,少為3天時間,使用壽命約10萬個。當數量達到100萬個以上時可制作鋁模,鋁模由純鋁制作,成本高、需上機加工,一般制模時間為3天。鋁模生產質量好、散熱快、產品精度高、使用壽命長,如客戶對產品要求準確,銅模不能達到精度要求時,即使數量少也須做鋁模。

吸塑托盤是一種重要的物流工具,主要是為了能讓物品能夠方便的運輸裝卸的一種物流設備及為產品提升價值的包裝。在運輸、銷售過程中有很好的適應性,所以漸漸的發展成為一種重要的包裝產品。因為在吸塑制品在工業中的運用越來越廣泛,為了滿足工業制作的需求,吸塑成型技術在不斷提高,開始向微型化、超大型化發展。雖然已經廣泛的應用生活中,但在一些設計方面還需繼續發展進步。吸塑托盤在很多的貨物運載方面都展示出了關鍵的作用,它在物流行業中不算起眼,但卻是一種無處不在的使用工具。更是有助于不同行業中貨物的運輸跟信息的傳播優勢。在進行不同的物流行業中使用的時候,也還是會結合物流企業中的實際情況,實現物流托盤中獨有的對待環境衛生的一種優勢。
吸塑包裝制品從功能上分為兩大類:
一類是以展示、保護、美化產品為目的的透明系列,包裝的產品多為小商品,擺放或懸掛在超市的貨架上,選用的材料多為透明度較好的PET和PVC,產品包括:面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、熱封雙泡殼、對折雙泡殼和透明折盒;

真空成形可分為真空成形與壓空成形,壓空成形是在真空成形的基礎上技術被改進,效率更高,速度更快,成形效果完好,是真空成形的升級版。無論真空成形,還是壓空成形,兩者都是經過同樣的工藝生產流程:
1、模具設計制作
2、真空成形材料購入
3、真空(壓空)成形生產
4、產品檢驗捆包出貨
目前真空成形常用材料有HIPS、PP、PET、PVC、PP、ABS、PE等……其中HIPS、PP多以白色與黑色材料生產為主,HIPS特性較脆,而PP材料較韌;另外PET、PVC以透明材料生產為主,PVC相對PET韌性較強,但因環保原因歐盟、日本、澳大利亞等國家禁止PVC入口;PE、ABS市場占有率相對較少。上架在壓吸塑包裝產品的時候位置的調整是很關鍵的,要是有錯位或擺放不合理的現象時,出現會產生厚度不均勻。以上材料可應客戶要求做各種顏色材料。