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福建醫工設計院有限公司

      具有化工石化行業、建筑行業（建筑工程）、市政（城鎮燃氣工程）乙級設計資質；壓力管道、壓力容器設計資質，主要從事化工、石化、及民用建筑等設計、工程監理，技術服務、技術咨詢。

      隨著社會經濟的快速發展，我國在化工領域也逐步取得了巨大的成就，化工行業的長足發展，不僅極大便利了人們的日常生活與工作，提升了人們生活質量，還為社會創造了巨大的經濟效益，為推動社會的健康可持續發展，做出巨大貢獻。隨著化工領域的不斷發展進步，其工藝技術水平也獲得了巨大的進展，人們對化工設計的要求也越來越高，而在化工設計過程中，影響化工設計質量與終保證生產者和生產裝置本質安全的重要因素之一，就是對管道材料科學合理的選擇。本文將就化工設計過程中，管道材料選擇時應遵循的基本原則，并在此基礎上對設計中管道材料的選用情況進行分析。

《GB1770—（79）88底漆、膩子膜打磨性測試法》中規定了DM—1型打磨性測定儀的機械打磨測定方法，試板裝于儀器吸盤正中，磨頭裝上規定型號的水砂紙，儀器可自動進行規定次數的打磨，保證了相同負荷和均勻的打磨速度，所得結果比較準確。重涂性測定重涂性試驗是在干燥后的涂膜上按規定進行打磨后，再按規定方法涂上同一種涂料，其厚度按產品規定要求，在涂飾過程中檢查涂覆的難易程度。在按規定時間干燥后檢查涂膜狀況有無缺陷發生，必要時檢測其附著力。

②孔蝕。金屬腐蝕呈點狀并形成深坑。孔蝕的產生與金屬的本性及其所處介質有關。在含有氯鹽的介質中易發生孔蝕。孔蝕常用孔深作為評定指標。管道的腐蝕多考慮孔蝕問題。③電偶腐蝕。不同金屬的接觸處，因所具不同電位而產生的腐蝕。④縫隙腐蝕。金屬表面在縫隙或其他隱蔽區域部常發生由于不同部位間介質的組分和濃度的差異所引起的局部腐蝕。