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發布時間:2021-08-06 02:36  
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薄塑料件還對吹塑機的注塑壓力和注射速率提出了更高要求,例如,壁厚為2.5~3.0mm的流動距離與壁厚比小于100:1的傳統應用薄壁件,注塑壓力為62.0~96.5MPa,充模速度為3~5s已經足夠;我們推薦采用臺達氣動系列設備:1)電磁閥:臺達YSVF3000﹨5000系列。而壁厚為1.2mm的流動距離與壁厚之比為100:1的主導應用薄壁件,注塑壓力要高達137.9~241.0MPa,充模速率為0.1~0.5s方才能行。因此總的來說,以微處理機閉路控制的注射及鎖模系統裝有貯能器的配以模具加熱控溫箱的高壓高速高精密度注塑機將成為成型加工薄壁塑料件的主流機型。 總的來說,中空吹塑機吹塑壓力和注射速率會受到以上的幾個主要因素影響,希望以上介紹對大家有用吧!想要了解更多,歡迎咨 詢廣東樂善機械有限公司。

中空吹塑機是利用吹塑方法來生產產品的,而常用的吹塑方法有以下這些。
在兩步法吹塑中,待吹塑資料在WLK型鞏固單軸主吹塑機中被預吹塑成約40mm巨細的粒子,然后使用 NZ型后續次吹塑機被進一步吹塑成為約3~10mm的結尾顆粒,這是為關于預吹塑資料的次級吹塑而格外描繪的。
為了防止吹塑呈現毛病,需要向破碎機繼續地適當加料,而這些需求經過手工操作一般是難以確保的。一旦喂料過量,一般會引起吹塑不均勻,發作動搖,并隨同有高標噪音的發作,其成果就是致使物料累積或正在被破壞的物料因為沖突而致使其熱能削弱。此外,關于攪擾性資料的較高靈敏性,以及形成頻頻替換刀片的一般較高刀片磨損都還有待觀測。該結構的設計與制(2)徑向壁厚控制技術軸向壁厚控制雖然能改善吹塑制品高度方向的壁厚分布,但由于其壓出的塑料型坯在水平截面內仍呈等厚圓形,對部分在某一對稱方向有較大拉伸要求的制品則顯得仍不是佳,因此便產生了徑向壁厚控技術。想要了解更多,歡迎咨詢廣東樂善機械有限公司。
樂善公司教您幾個關于吹瓶機的維護保養方法;
3 瓶子吹成后不能從模具中取出。
首先應該將模具打開,用手動開合模,如果正常,在用空運行狀態運行一下,如果也正常的話。請檢查你的排氣時間設置,如果排氣設置正常,且每次只要一吹瓶就故障的話,那么可以判斷是排氣閥的問題,請打開排氣閥檢查其彈簧和密封件情況(這種故障還有一種現象是排氣聲音比較大或有排不凈的聲音)。機器鎖模力需大于撐模力量,且為了保險起見,機器鎖模力通常需大于撐模力量的1。如果你遇到的是很多模生產正常偶然來一下這種開不了模的情況,請檢查鎖模銷是否有段了的螺絲在里面,另外請檢查鎖模力度是否太大,如果太大應該按照標準重新調整。
4 瓶子老是夾傷機械手的位置是否錯位。
5 兩個機械手相碰撞這種情況需要重新手動復位機械手,是由于錯位引起的
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PET吹瓶機有什么產能及特點
PET吹瓶機大的特點是將烘道和吹瓶分開,加快了吹瓶的速度,提高了產量。作為直線型吹瓶機該系列的吹瓶速度達到了國內先水平,PET吹瓶機單模腔的出瓶率超過1500BPH,而一出四的情況下出瓶率可達4600BPH。兩臺吹塑機的擺放能夠挑選為一個在另一個上方或一個在另一個之后。該吹瓶機采用四模板結構,加快了開合模的速度,提高了出瓶產量,比其先前的PET系列中的四模腔全自動吹瓶機每小時多出1600個成瓶。該機采用智能化的電腦控制設計,對吹瓶機的保護更加到位。一點輕微的問題,智能系統就會及時地發出信號,必要時給予自動停機,以確保機器的穩定性和使用壽命。
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