180度皮帶轉彎機定制的行業須知「強盛網鏈」

客戶選購完皮帶機之后，一定要特別注意皮帶輸送機的安裝調試以及日常的維護保養，只有對皮帶機進行的了解才會使其發揮更大的工作效率，安裝皮帶輸送機的托輥：

在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3。托輥安裝后，應使其回轉靈活輕快。

皮帶輸送機的輸送傾角大，較大可達90°，是大傾角輸送和垂直提升的理想設備。當由于是皮帶的張緊度引起的跑偏時，可以調整驅動滾筒與改向滾筒的位置。因此可以節約占地面積，節省設備投資和土建費用，取得良好的綜合經濟效益。例如，某用戶欲將煤炭提升到20米高的料倉頂，如采用擋邊機以45°傾角輸送，則機長僅需28.3米(水平機長20米)；而如果采用垂直輸送的擋邊機，那么，水平機長可以控制在6米以內。

皮帶輸送機無動力縱向變坡裝置調跑偏主要從改變皮帶受力入手,通過改變滾筒的安裝位置調節皮帶的受力。在安裝機架之前，首先要在輸送機的全長上拉引中心線，因保持輸送機的中心線在一直線上是輸送帶正常運行的重要條件，所以在安裝各節機架時，必須對準中心線，同時也要招架子找平，機架對中心線的允許誤差，每米機長為±0。原有變坡裝置上的滾筒是直接安裝在裝置上的,調節滾筒的位置可以通過將安裝孔加工成長孔。滾筒上安裝的軸承是普通的深溝球軸承,不具有調心的功能(即瓦座和滾筒軸始終是平行的),所以在改變一個滾筒瓦座位置時滾筒另一側的瓦座也會發生平行的移動。如果要一后地改變滾筒的位置,就要使滾筒以自身中點為圓心轉動,這樣加工的長孔寬度就要比瓦座安裝孔略大。該長孔的寬度應同時滿足瓦座安裝應留有的間隙和滾筒旋轉應留有的余量要求。

180度皮帶轉彎機定制中輸送帶偏差原因：

180度皮帶轉彎機定制中輸送帶偏差原因：

首先在設備本身上，框架剛度差，在載荷作用下變形大;滾筒的圓柱度誤差大;支承輥不靈活，輸送帶兩側受力不均勻;圓柱軸的平行度誤差。我們冬季操作皮帶輸送機時會冬季凍住，為了保護皮帶輸送機我們會尋找一些防凍措施以便在冬季操作皮帶輸送機時也能正常使用。滾筒之間的s較大，輸送帶本身的質量有缺陷，厚度不均勻，在運行時引起振動或皮帶。兩邊的長度不一致，導致輸送帶偏差;并且輸送帶接頭不平行，連接誤差較大。

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