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數(shù)控滾齒機適用于成批、小批及單件生產(chǎn)加工圓柱齒輪和蝸輪，及一定參數(shù)的鼓形齒輪也可用花鍵滾刀連續(xù)分度滾切長度小于300的6齒及6齒以上的短花鍵軸。且用鏈輪滾刀可以滾切鏈輪。加工圓柱齒輪時可采用逆銑和順銑滾切，采用軸向進給（垂直進給）的方法加工出全齒寬。數(shù)控滾齒機滾切普通蝸輪是采用徑向進給的方法進行加工。數(shù)控滾齒機加工花鍵軸及鏈輪時機床的調整及加工方法與加工圓柱直齒輪時一樣。

數(shù)控滾齒機有哪些清潔技巧：

1.清洗數(shù)控滾齒機工作臺、滾齒機機身導軌。要求：工作臺、床身導軌、絲杠、螺母等部位清潔。

2.清洗、檢修各油孔管路，檢查油壓表。要求：油標醒目，油路暢通，油質、油墾符合要求，油壓表好用;過濾器、過濾網(wǎng)、油箱清潔、油具齊全。

3.清洗、檢修冷卻泵、過濾網(wǎng)、冷卻液槽。要求：各部清潔，清除冷卻液槽內沉淀、雜物；管路暢通，牢固整潔。

4.數(shù)控滾齒機電器部分要求：電動機、電器箱內無積塵、無油垢；管線整潔，蛇皮管無脫落；設備絕緣良好，繼電保護靈敏可靠，有可靠接地線及安全照明。

立式滾齒機作業(yè)時，滾刀裝在滾刀主軸上，由主電動機驅動作旋轉運動，刀架可沿立柱導軋筆直移動，還可繞水平軸線調整一個角度。工件裝在作業(yè)臺上，由分度蝸輪副帶動旋轉，與滾刀的運動一起構成展成運動。滾切斜齒時，差動組織使工件作相應的附加轉動。作業(yè)臺可沿床身導軋移動，以適應不同工件直徑和作徑向進給。有的滾齒機的刀架還可沿滾刀軸線方向移動，以便用切向進給法加工蝸輪。大型滾齒機還設有單齒分度組織、指形銑刀刀架和加工人字齒輪的差動換向組織等。

數(shù)控滾齒機的作業(yè)原理及滾刀挑選

數(shù)控滾齒機的作業(yè)原理：當泵啟動后主動輪帶動從動齒輪，從動齒輪以相反的方向旋轉，齒輪與齒輪之間有很好的嚙合，兩個齒輪的齒將進口處的油刮走一些，所以構成低壓吸入液體進入泵體的液體分成兩路，在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進，壓送到排油口構成高壓而排液。

數(shù)控滾齒機滾刀挑選：齒輪滾刀精度等級的選用應依據(jù)被加工齒輪的精度等級或工藝要求選用。

齒輪滾刀頭數(shù)的選用。數(shù)控滾齒機精加工時，為了進步加工精度，應選用單頭滾刀，粗加工時，為了進步加工效率，宜選用多頭滾刀。