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發布時間:2021-08-23 17:23  
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依據當前石油、化工、食物機械等職業運用的柱塞泵所選用的金屬柱塞耐腐蝕性差、壽數短的缺點以及現有的陶瓷柱塞聯合不牢靠、簡單掉落的現狀而研發的又一高技術商品。其特色為:與介質接觸面和工作面均為氧化鋯陶瓷,柱塞柱與金屬柄選用機械聯合,一起陶瓷件與金屬柄之間填充 粘膠劑,避免螺紋松動。與現有陶瓷柱塞比,具有防掉落、聯合牢靠、強度高的特色;氧化鋯陶瓷柱塞的使用壽命比金屬柱塞高10倍,還能夠增加密封填料的壽數,具有極高的耐磨損、抗腐蝕、抗沖擊的特色。陶瓷柱塞棒作為柱塞泵的核心零件,其具有極高的耐磨損、耐腐蝕、耐高溫和抗沖擊性能,比金屬柱塞的使用壽命高5~10倍以上,廣泛應用于電力、陶瓷、石油、食品、紡織、化工等行業的各種柱塞泵上,用以替代金屬柱塞。
在安置的時候,如果陶瓷柱塞和密封環磨損出現漏液時,要適當的將壓調緊,調緊的程度應該以不漏液為宜,如果調節到壓環已經壓至與填料箱接觸的位置,但是仍有漏液,那么就要注意在密封環上端加上墊片。為保證密封環與陶瓷柱塞同心,壓水環上端面力求與填料箱上端面平行,不平度不得大于規定的毫米數。陶瓷柱塞的制造工藝流程如下:選料—→灌漿—→脫模—→干燥—→燒制—→磨內孔—→粘結—→磨外園—→拋光。
為了能夠保證灌裝機有一個非常高的計量精度,在將陶瓷柱塞安置在灌裝機上面的時候需要注意的細節比較多,但是,通常陶瓷柱塞廠家都會向使用者對安裝和使用等事項進行說明,只要大家能夠按照說明上的要求來進行安置,那么一般都不會出現異常情況。
延長了石油開采設備中重要部件的使用壽命,有效減少停機、檢泵作業次數,將產生巨大的經濟效益。陶瓷柱塞在稠油開采方面具有廣闊的推廣前景和應用價值。
高壓柱塞泵廣泛用于油田車輛及工程機械,油田柱塞式往復泵的柱塞材料的發展,系統地分析了柱塞的損壞形式和損壞原因,以及氧化鋯超性陶瓷材料組合柱塞在油田柱塞式往復泵上的試制與實際應用過程,安裝的陶瓷柱塞累計使用時間達到400天,壽命比該廠使用的普通鋼制柱塞提高5倍以上,標志著其工業現場試驗取得成功。現有的陶瓷柱塞在使用過程中有缺陷:陶瓷體有開裂現象,這種開裂,在陶瓷體制造中不銹鋼件易從陶瓷體脫落。
陶瓷柱塞作為結構陶瓷產品的一種成熟產品,具有超高耐熱性、高強度、高硬度、高耐磨性和優良的耐腐蝕性等綜合特性特點。近年來,隨著加工制造技術的提高,陶瓷柱塞質量和可靠性大幅度提高,逐步開始在油田注水泵上應用。