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發布時間:2021-04-24 07:34  
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泰格激光技術——不變形激光精密修復熱處理
激光淬火特性
4)淬火地區可選:能夠對樣子繁雜的零件和不能用其他基本方式解決的零件開展硬底化解決,如具備管溝的零件。
5)自動化技術水平高:加工工藝全過程易完成控制系統,自動化技術水平高,可列入自動生產線。
6)對自然環境零污染:激光相變硬底化發熱量由淺入深的傳輸過溫保護,不用水、油等制冷物質,也不用加上作用合金制品,節能環保。不變形激光精密修復熱處理
泰格激光技術性——不變形激光精密修復熱處理
選中加工工藝主要參數
所應用激光生產加工系統軟件為半導體材料激光器。加工工藝主要參數挑選為:較大功率P=4kW,掃描儀速率V=25mm/s,光點總寬B=10毫米。不變形激光精密修復熱處理
制作工藝主要參數及其相互關系 激光表面熱處理是一個錯綜復雜的快速升溫、快速致冷的熱處理整個過程。激光淬硬層的規格主要參數(淬硬層總寬、淬硬層深層次、表面表面表面粗糙度)和性能參數(表面抗壓強度、耐磨性、組織變化)取決于激光輸出功率(激光功率、光斑規格)、掃描機速度、原料的特性(成分、原始狀況)和原料表面準備解決情況等,此外也與被處理零件的圖形模樣和規格以及激光作用區的熱力學特點有關。不變形激光精密修復熱處理
激光淬火對模具工藝性能的危害相對性于傳統式淬火方法,采用激光淬火方法的模具型面形變不大、強度勻稱,因而加工工藝上采用型面精加工及時后再開展淬火。
采用火苗淬火的模具精加工后型面出現階梯差,造成型面品質不過關。而采用精加工及時再激光淬火方法的模具,因為型面在精加工時沒有強度,生產加工時不容易出現圖7的狀況;精加工及時后開展激光淬火,因為淬火后形變不大,能得到 優良的模具工藝性能,考慮顧客對模具工藝性能的規定,不變形激光精密修復熱處理
激光照射方向2.半徑小于或等于R50mm的R 凸角3.半徑大于R50mm的R 凸角
由于R 凸角大于20mm、小于等于50mm 時用20mm積分鏡整合出激光光斑不能覆蓋整個R 凸角,因此大的R 凸角可分開淬多道,即構建多條平行的路徑線,例如,R 小于20mm時一條路徑,20~40mm 2條,40~50mm 3條等等,兩兩路徑平行,邊緣相接,保證R凸角全部淬到。而大于50mm的R 凸角不需要淬火,所以拉伸模R 凸角的淬火程序分可歸納為兩套:10mm積分鏡程序和20mm積分鏡程序。
不變形激光精密修復熱處理