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              發布時間:2020-12-27 15:40  

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              盡管經過幾年的快速發展,不干膠標簽印刷行業已經形成了一定的產業規模,相關印刷加工技術也在逐步完善,但國內不干膠標簽印刷市場的發展仍處于初級階段。與歐美發達國家相比,無論是市場規模還是產品水平都還有很大差距。展開和運輸紙張根據不同類型的機器,退繞和輸送紙張的方式也不同。然而,這也意味著市場增長空間巨大,國內不干膠標簽市場將長期保持快速增長的趨勢。

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              與傳統的模切工藝不同,不干膠材料的模切采用半切工藝,只切割表面材料,不切割襯紙。有兩種模切方法。

              (1)平壓和模切。適用于各種貼標機,具有成本低的優點。印刷廠可以自己制版,適合各種短版印刷。平模切的缺點是速度慢、精度低,不適合大批量生產。

              (2)圓壓圓模切。應用于圓壓標簽設備時,模切精度高、速度快,適用于加工各種產品,但圓壓圓模切版輥成本高。旋轉模切是不干膠標簽生產的方向。

              根據標簽的用途,有三種收集紙張的方法。

              (1)切割和收集紙張。當標簽不需要自動貼標時,可以將打印好的標簽切成薄片,便于人工貼標和包裝保存。切割和收集紙張的另一個功能是干燥貨架上未完全干燥的標簽,從而避免標簽之間的粘連。切割和收集紙張是目前國內印刷廠常用的方法。

              (2)折疊和收集紙張。一種與打孔方法兼容的方法,主要應用于旋轉標簽機。

              (3)分切復卷。這是圓形標簽印刷機上常用的工藝。取出紙之前先把紙縱向切開,然后倒帶。成品標簽經檢驗后可用于自動貼標機和打印機。標簽成品的復卷是不干膠標簽印刷的發展方向。



              自粘燙金可分為先燙金和后燙金。次燙金是指印刷前在標簽機上燙金。后來的燙金是指先印刷再燙金。燙金的關鍵首先是油墨的干燥。鍍金圖案和印刷圖案之間有兩種關系:并列和疊印。由于所用的油墨不同,標簽應通過兩種方法印刷:首先燙金,然后燙金。

              A.先鍍金

              在原間歇送紙燙金機上用普通油墨印刷標簽時,采用次燙金工藝。由于所用的油墨是氧化聚合干燥型的,印刷油墨層完全干燥需要一定的時間,所以燙金圖案必須避開油墨。避免油墨的一個好方法是預先給卷筒材料鍍金,然后打印出來。

              次燙金過程要求印刷圖案和燙金圖案分開(并置),因為陽極氧化鋁的表面是光滑的,沒有油墨,不能印刷。次燙金可以防止油墨涂抹,保證標簽印刷質量。

              B.后燙金工藝

              后燙金工藝適用于后門安裝燙金部件的貼標機,印刷使用紫外線油墨。首先印刷卷筒材料,通過紫外線干燥裝置立即干燥油墨,然后干燥后在材料表面或油墨表面進行古銅色處理。當墨水變干時,鍍金圖案和印刷圖案可以并置或套印而不會被墨水弄臟。

              在兩種燙金方法中,后燙金是理想的方法,這也給貼標圖案設計帶來了方便,擴大了燙金圖案的應用范圍。然而,由于設備功能的限制,其標簽印刷成本相對較高。一次燙金工藝適用于加工圖案簡單的小標簽,成本低,適用范圍廣。這是中小型印刷廠常用的方法。