吸頂燈吹塑燈罩點擊了解更多「多圖」

東莞市悅而實業有限公司創辦于1997年，為大型專業設計制作吹塑制品的企業，各類專業技術管理人員多人，公司擁有20多臺大、中、小型先進吹塑設備，從模具設計、開發制作到產品生產一站式服務。

吹塑中，型坯是在較高壓力下經過機頭成型并在高壓(少數爲0.2-1.0MN)下吹脹的，因此制品的剩下應力較小，耐拉伸、沖擊、彎曲與環境等各種應變的功能較高，具有較好的運用功能。由于吹塑模具僅由陰模構成，故經過雜亂地調理機頭模口空隙或擠出條件即可改動制品的壁厚，這對無法事后準確計算所需壁厚的制品很有利。本文以日今日精公司注-拉-吹一步法PET瓶成型機為例來討論拉伸在PET瓶吹塑過程中的作用。

呈現吹塑制品變形的原因許多，單從工藝參數調整來處理是遠遠不夠的。通過長時間的實踐工作經驗和相關資料的剖析和總結，塑料資料的熱物理特性以及吹塑成型進程的條件和參數均對吹塑制品變形有不同程度的影響，有必要歸納考慮，合理處理。

吹塑成型主要指中空吹塑(又稱吹塑模塑) 是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法，是發展較快的一種塑料成型方法。

多層吹塑是使用多層復合型坯，經吹塑成型工藝，制備多層容器的成型方法。通過各種不同塑料層的合理匹配，實現各層塑料性能的有效互補，從而克服單層塑料容器的某些固有的缺點。

原材料為滿足吹塑制品的功能、性能 ( 食品包裝 ) 要求，吹塑級的原料將更加豐富，加工性能更好。如 PEN 類材料，不僅強度高、耐熱性好、氣體阻隔性強、透明、耐紫外線照射，可適用于吹制各種塑料瓶體，并且填充溫度高，對二氧化碳氣體、氧氣阻隔性能優良，且耐化學藥品。為了滿足汽車燃料油箱、筒等技能要求,有必要選用多層不同原料的吹塑成型,一般為4～6層,如主材內、外層選用超高分子量PE占40%,阻隔層3%,粘接層為改性PE,占2%,回收層占40%。

吹塑成型工藝不僅可用于成型日常生活和工業中各種大小不同、形狀各異盛裝液體、藥品的瓶子、兒童玩具、熱水瓶外殼等，而且可用于成型各種形狀復雜的中空工業零部件，特別是汽車工業的零部件，吹塑成型的制品的應用范圍涉及汽車、辦公設備、家用電器、文娛器具、家具等方面。吹塑將隨著市場對其制品的需求，在材料、機械、輔助設備、控制系統、軟件等方面有如下發展趨勢。吹塑制品拉伸實際是高分子鏈在玻璃化溫度,以上（熔點以下）在外力作用下發作的定向作用。