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發布時間:2021-10-01 20:24  
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指揮中心控制臺因監控需要,應具有特殊、24小時不間斷使用等特點,比一般家具的操作性、安全性及穩定性有特殊需求,需在專業定做控制臺的廠家采購。那么這些控制臺要滿足什么要求呢?
一、滿足指揮中心指揮調度、監控、傳達等各項業務需求,必須能夠和不同的計算機、顯示器和操作儀互相兼容。
二、滿足保署條件,生產廠商必須具備保密資質。
三、必須易于進行結構變形,而不需對結構和外部構造進行大規模變化,并保障其耐用性和功能性達到一個較高的水平,保證控制臺能夠365天連續工作。
四、控制臺總體要求體現人工程學的理念,具有時代感,外觀呈流線型,整體可拆,組裝件必須能夠使用普通工具進行安裝,控制臺的每部分配件都必須具有一定剛性和獨立性,可以各自移位和進行修改。
五、設計在滿足功能性、安全、人體工程學和美學要求的同時還應符合目視距離、鍵盤高度可調和膝位空間等相關要求。
濟南大森家具有限公司公司擁有二萬余平方米的現代化專業生產車間及一批經過專業培訓,經驗豐富的生產技術工人。歡迎來電咨詢。
那么監控中心的監控臺,應該如何選擇呢?今天,濟南大森家具有限公司就給來給大家介紹一下。
第yi:前瞻性設計。監控中心的監控臺,必須具備前瞻性的設計效果,同時也必須保證功能的完善,比如各部門能夠及時聯動等智能化問題。
第二:去甲醛措施。監控中心極有可能出現24小時監測的情況,那么控制臺本身的環保問題,就關系到每一位操作臺的生命健康。研究表明,長期過量吸入甲醛,極有可能會對人的生命健康造成嚴害。
第三:散熱性。控制臺不僅是監控中心的氣質擔當,也是電腦計算機等運行的重要保障。考慮到長時間運行產生大量熱量,那么散熱是一個非常重要的指標。濟南大森家具有限公司歡迎您的定制!

控制臺加工的流程工藝:
1,設計展開,好的工件的展開是步,現在多靠計算機輔助設計軟件實現,常用軟件有AUTOCAD,PRO-E,SOLIDWORKS等。
2,裁切,將原材料按展開圖加工成形,有CNC數控剪床,CNC數控沖床,CNC激光切割等設備,精度需控制在0.01mm以內,才能滿足日后的折彎精度要求。
3,折彎成型,鈑金精度的準確性很大一部分取決于折彎的準確性,設備常用的有CNC數控折彎機,另外模具沖壓也是較常用的方式。
4,打磨,主要是去毛邊,尖角,還有焊接的修整成形,不銹鋼材料還需要去焊斑,表面拉絲等工序。
5,噴涂,主要是除銹后表面進行涂飾,詳細可參考 控制臺常用表面處理分析



控制臺主體結構新舊組合方式的對比
市場中控制臺、操作臺主體結構分為兩種:整體焊接、組件拼裝。這兩種結構方式各有優勢和劣勢,下面就和大家一起來看看這兩種結構組合方式對比:
整體焊接方式的控制臺是頭幾年控制臺受限于制造技術水平階段的產物。這種方式是根據尺寸要求將控制臺主體焊接成一個整體,優勢是控制臺安裝完成后堅固、主體結構不會因為長期使用發生變形。現場安裝方便,基本上將主體結構擺放到位置即可,無需調試就可以安裝外部和內部配件。劣勢是運輸不方便,如果是尺寸較短的控制臺運輸相對方便,要是遇到尺寸較大的產品,運輸過程相當麻煩,甚至有在運輸過程中發生主體結構變形的情況。
模塊拼接組裝方式的控制臺是近幾年一種新的主體結構。這種主體結構的優勢在于散件運輸非常方便,因為可以將結構中的組件包裝成體積較小的運輸件,所以占用運輸空間小,就算是尺寸超大的控制臺也可分裝運輸,并且在運輸中很少會損傷組件,還有一個好處就是這樣結構的控制臺比較方便后期使用過程腫產生的拓展需求,因為是模塊組裝的,所以拆解新裝很方便。
模塊拼接組裝方式的主體結構必然是現在以及未來發展的主要趨勢,這種方式的各項成本更具可控性,只是在結構設計上需要優化,讓安裝操作更方便。但焊接方式的主體結構并不會退出歷史的舞臺,在某些行業還是需要這種整體焊接方式的控制臺,只是隨著社會的發展這類主體結構市場占有率會越來越少。
