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發布時間：2020-12-22 05:05
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從十九世紀下半葉開始，西方發達國家已著手設計和開發垃圾焚燒設備。當時應用垃圾焚燒技術和設備的主要目的是：
（1）在高溫下進行垃圾的無害化處理，滅除病原體；
（2）產生可加以利用的灰渣；
（3）避免由于燃燒而產生的和氣味；
（4）將垃圾中含有的能量轉換為蒸汽、電能或者熱水加以利用；
（5）以盡可能低的成本進行垃圾的焚燒處理，而且設備操作和工作條件合理；
（6）焚燒所有無法利用的可燃廢棄物。
直燃爐特點：
（1） 高溫滅菌，無煙無臭，無二次公害；
（2） 兩段式高溫焚燒，溫度可達850℃～1100℃，滯留時間達2秒以上；
（3） 煙氣經旋風除塵器去除煙氣中的顆粒粉塵；
（4） 除塵器出來的煙氣經急冷裝置降溫至200℃以下；
（5） 再經干式吸收裝置去除煙氣中的酸性氣體；
（6） 后經布袋除塵器去除煙氣中細微粉塵，無害的煙氣經引風機引至大氣中。
（7） 同時采用新技術，克服了傳統固定爐內溫度分布不均，廢料表面易結炭，燃燒不徹底，能耗高的缺點；
（8） 結合物料的物理性質、化學性質特點設計不同的爐型，采用不同的內襯材料，確保物料在爐內燃燒速度快，保證物料不對爐子內襯產生腐蝕，延長了設備的使用壽命；
（9） 良好的噴風導氣系統，確保用較低的空氣過剩系數達到的焚燒效果，降低了爐內的熱損，節約了能量；
（10） 爐內利用高壓風實現沸騰燃燒，利用雙層爐排實現懸浮燃燒，超前的設計用可靠的制造品質來保證；
（11） 設置廢液、廢氣噴嘴，在焚燒固體廢物的同時兼燒廢液和廢氣，真正實現多功能焚燒的目的；
（12） 完善的尾氣處理系統，確保系統無二次污染的產生；
（13） 可根據用戶需要選配廢物自動投入與灰渣自動排出。
回轉窯焚燒爐為帶耐火材料襯里的圓筒型設備，它由擋輪、托輪支撐，水平放置，輕度傾斜，它靠自身筒體的回轉來混和攪拌爐內垃圾，以便將垃圾焚燒。回轉爐以每分鐘1轉左右的轉速緩慢地混和攪拌爐內垃圾，確保了垃圾的干燥效果，并促使垃圾的燃燒。被焚燒的垃圾送入加料器，加料器不斷地將垃圾送入焚燒爐，垃圾隨著轉動的爐體向下移動，垃圾不斷地暴露在焚燒爐的高溫煙氣中被干燥、點燃和燒燼。圖三為回轉窯
焚燒爐示意圖。
回轉窯焚燒爐的主要特點是：結構簡單，其主體是一個帶襯里的圓筒型的鋼制轉窯，爐體轉動由擋輪、托輪及齒輪組成。但它的缺點是爐體轉動緩慢，垃圾攪拌不透而焚燒不完全，垃圾可燃成份較高，其耐火材料襯里磨損嚴重，維修頻率較高，它對垃圾的顆粒度也有一定的要求。不適用大容量的裝置。
