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發布時間:2020-12-14 10:21  
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鑄石的主要性能是硬度高(莫氏硬度為7~8,僅次于金剛石和剛玉),耐磨性好(耐磨系數為0.09~0.14克/厘米2,比錳鋼高5~10倍,比碳素鋼高數十倍),抗腐蝕性能強,酸和熱磷酸外,能抗任何酸堿的腐蝕(耐酸性大于96%,耐堿性大于98%)。主要用于煤炭、電力的防磨沒備:旋流器、分煤箱、貯煤倉、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工業的防腐酸堿池、地坪等部位。主要有黑色和白色兩種。2,通過工藝流程和生產參數的修改,我公司開發的超薄鑄石板坯可達12mm。鑄石具有結構緊密,吸水率小,抗壓強度高,耐磨性好等特點。在許多設備的一些部位上,鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料,具有一般金屬所達不到高度耐磨,耐酸堿腐蝕性能,可延長設備使用的周期,減少維修工時,提高生產效率,降低產品成本等優點。
微晶鑄石板供應商施工中對溫度的要求
無論在干燥單獨各層或整個襯里時,襯里設備內的終溫度均應保持在40~60℃之間(但須逐漸升溫)。在進行襯里操作的過程中,和在接班的中繼期間內,必須保證設備內的恒定溫度不低于15℃。當整個設備襯里施工完畢后,須干燥三晝夜,一晝夜在25℃下干燥;二晝夜在25~40℃下干燥,三晝夜在40~60℃下干燥。襯里設備中按裝爐子、蒸汽蛇管、火盆、紅外線或熱空氣將設備干燥,在設備內裝設各種加熱器時,其布置不應造成局部過熱現象。因后者將能引起襯里膨脹和裂縫。如利用系數為3.0或3.0以上的水玻璃時,則干燥時間可縮短二分之一。除了30℃以上的熱磷酸、酸及溶堿外,幾乎對所有的無機酸、有機酸、堿類、鹽類、水及溶劑等都有良好的抗蝕能力,圣爍鑄石板屬于脆性材料,具有較高的硬度。如系數為2.5以下時,則干燥時間必須增加50%。在這種情況下,當襯里完畢后,須將整個設備干燥5晝夜,并且后兩天的干燥溫度應升高至40~60℃。