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發布時間：2020-12-26 15:30
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填充母料在制作塑料制品上的用途是十分多的，所以大家可能會大批量的進行選擇和購買但是當我們購買回去之后也許會發現很多時候出現色差，這是什么原因，下面為您介紹。
填充母料的也是多種多樣的，使用它作為原材料來生產塑料的顏色也是多種多樣的，同時還能給塑料產品增加一些更強的特性。的是還能減少成本，所以對生產塑料的廠家來說選用合適的填充母料是非常有必要的。在這種情況下填充母料的使用范圍以越來越廣泛了。但是生產或者是在購買的過程中我們會遇到像顏色過深或者是過淺的現象。是什么導致了這些顏色的不一樣呢？
出現色差的原因主要有這么幾種：
1.試色不認真：其色母沒有經過認真試色,容易造成顏色過多或過少。
2.計量方式不準確，產品加工時計量失誤，也會造成顏色不均的現象。
3.色母載體選擇不當：色母和數值匹配不當也會造成色差，沒有選擇合適的色母載體或者樹脂品種改變了品種。
4.機器溫度不合適：機器溫度不當，尤其是偏高情況下，填充母料在機器中停留時間過長會造成色粉燒掉，導致色差。
在我們的日常生活中，塑料制品算是一種非常常見的物品了，像我們身邊的盆、桶、塑料家具、飲料瓶等等，目前塑料制品的生產原料主要為填充母料，這種原料具有獨特的分散性，經特殊的工藝加工而成，具有填充量大、相容性好、不改變塑料制品的性能及顏色等特點，被廣泛應用在塑料制品、PE、PP、PVC等各種塑料制品當中。
如今隨著石油與價格的漲價，塑料價格也在跟著漲，我們都知道，塑料是在石油與當中提煉出來的，所以企業為了減少成本，而選擇在塑料制作當中添加填充母料。在塑料制作當中添加填充母料不僅是為了減少成本，更大程度上還可以改善塑料的物力性能及力學性能。
填充母料有普通，透明，納米三類填充母料，各有各的不同，各有各額性能，下面詳細為大家介紹一下三種母料的組成成分及特性。
普通填充母料采用的碳酸鈣或滑石粉為主要原料,添加助劑,經先進的雙螺桿擠出造粒而成，可以降低原料成本，提高終產品的性質。
特性：
1. 可提高塑料制品的耐熱性、剛性及硬度。
2. 消除塑料制品表面的光澤，達到亞光效果。
3. 提高塑料制品表面的耐磨及防滑性能。
4. 降低塑料制品的成型收縮率，從而提高尺寸 穩定性。
5. 降低塑料制品的燃燒發熱量，從而降低二次 污染。
6. 提高塑料表面的印刷性能，降低塑料表面電暈處理所需的電流強度。
7. 可給予薄膜制品透氣性。
8. 提高塑料材料的傳熱性能，從而可縮短成型周期。
9. 可減少白色母料的使用量。
