阜陽脂渣烘干設備生產廠家廠家報價「在線咨詢」

近期很多人反映，使用油脂設備的時候會出現溶耗升高的情況，但就是不知道是什么原因造成的，今天小編就來給大家分析下原因。

1.一些不合理的操作也會讓油脂設備的溶耗升高，例如不正確的操作者讓油脂機械出現正壓狀況，進而可能會出現墊片松動、溶劑泄露等情況。

2.使用的輔料質量不合格也會讓油脂設備出現溶耗升高的情況，例如使用溶劑的蒸餾程度比正常要求要高，會出現溶劑不好吸收和蒸發的情況。

很多企業在選購油脂機械加工牡丹油的時候，通常都會認為壓榨時間越長，出油率越高。實際上真的是這樣嗎？

從理論上講，使用牡丹籽油設備壓榨菜籽油的時間是可以根據實際的壓榨工序而縮短的，但是會由于多種因素的影響而造成壓榨時間過長的情況。換言之就是，使用油脂機械壓榨菜子油的時間越長，油料被壓榨的越干凈，但是油脂機械的使用壽命也會相應的衰減。

由于油脂機械對菜籽油壓榨時間的長短會受到螺旋軸運轉速度的影響，所以在考慮菜籽油出油率的時候還需要考慮牡丹籽油設備螺旋軸運轉速度的大小。

油脂機械提取花生油的四個環節

1.過濾：油脂機械能通過過濾將花生油脂中的固體雜質去除掉，剩下能與花生油混合溶解在一起的雜質。

2.堿煉脫酸：將去除雜質后的花生油脂進行堿煉脫酸處理，以便能更好的去除油脂中的酸性雜質。不過在處理之前要先確定油脂中的酸值，根據測量的數據決定放入堿的多少。

3.脫色：油脂機械會采用活性炭和白土等的物理性質將花生油脂中的色素吸附掉，然后進行精細化的過濾處理。不過小編提醒大家在脫色的同時也會去除油脂中的部分水分。

4.脫臭：油脂機械會經過脫臭罐對花生油脂進行高溫蒸汽處理，使油脂中的有味雜質揮發掉。

油脂設備精煉棕櫚油需要經過以下6個工序：

1.過濾工序：將毛油加熱后通過高溫攪拌將油中的泡沫去除，然后加入油重0.1%到0.2%的磷酸進行攪拌，攪拌時間控制在30分鐘左右。

2.加堿中和工序：是將油質量0.5%的液體泡花堿與油質量1.5%的液體堿進行混合，混合后進行堿煉處理。

3.靜置沉淀工序:經過加堿中和反應后將混合液加熱至50到52°C, 再次攪拌10分鐘左右，等液體中油皂完全分離后就停止攪拌并靜置6小時就能將油皂分離。

4.水洗工序：將油皂分離后的凈油再次進行加熱處理并加入90℃的鹽堿水混合靜置30分鐘后排出里面的廢水，然后加入占凈油含量15%的沸水再次靜置處理并排出沸水，油脂機械多次重復這些步驟兩三次。

5.脫色工序：將經過堿煉與水洗處理后的凈油吸入預脫色鍋進行預脫色處理，此時需將真空度控制在99kP以上，溫度冷卻至70°C,然后通過齒輪泵送入壓濾機進行過濾處理。

6.脫臭工序:是通過直接蒸汽和間接蒸汽的共同作用去除油脂內的有色雜質。