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發布時間:2021-09-14 22:46  
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經過十多年的發展,我國的無機陶瓷膜行業已經具備高超的技術,行業內企業的技術實力和產品品質已經達到了國際水平。行業內企業從無到有,企業產值也從起初的百萬元已經發展到數億元的規模,2010-2012年國內無機陶瓷膜成套裝備安裝面積合計約為12萬平方米。據測算,2012年全年,我國的無機陶瓷膜及成套裝備的市場總量約為5~6億元規模,其中國內生產企業的市場份額約為70%,已經在生物發酵、食品飲料、化工和水處理領域的應用具備一定的規模。
未來陶瓷膜領域的發展趨勢將集中在以下方面:
進一步提高陶瓷膜材料的分離精度及其分離穩定性,使其在液體分離領域實現納濾級別的連續運行,在氣體分離領域實現多組分氣體的分離
研制具有大孔徑及高孔隙率的耐高溫陶瓷分離膜材料,使其在資源的利用及環境保護等領域實現高溫氣固分離過程的長期穩定運行
實現陶瓷膜表面性質的調控,通過改變其表面親疏水性及荷電性、生物兼容性等以拓展陶瓷膜的應用領域;
實現陶瓷膜的低成本化生產,結合構建面向應用過程的膜材料設計與制備方法,解決陶瓷膜推廣應用的瓶頸問題;
研制耐強酸強堿等苛刻體系的膜材料,提高膜材料分離性能的穩定性,拓展其在過程工業的應用范圍。
核心膜元件采用原裝進口有機膜,結合工藝技術要求及用戶具體需求而選用不同構型的膜形式,以確保不同體系內膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統運行的穩定性和可靠性。
納濾膜分離系統可在較低的操作壓力下,同步實現物料的脫鹽與濃縮,且生產周期短,脫鹽較為徹底,所得產品純度高,品質穩定性好。
根據客戶具體需要,可將經過納濾膜的透過液回收,且膜元件通過專業清洗后可恢復到膜元件的初始化性能,充分實現膜設備的經濟性。
處理過程始終處于常溫狀態,且過程無相變,對物料中各有效組成成分無任何不良影響,特別適用于熱敏性物質的處理,所得產品有效成分含量高,可根據工藝要求可繼續進入下道工段或直接進行干燥處理。