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發布時間:2021-09-11 13:46  
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振動拋光機采用世界上先進的螺旋翻滾流動、三元次振動的原理,使零件與滾拋磨具互相研磨達到拋光的效果.
2、振動拋光機適用大批量中、小、尺寸零件的研磨拋光加工,提高工效6~10倍,節省成本大約1/3.
3、振動拋光機在振動研磨拋光加工過程不破壞零件的原有尺寸、形狀。
4、振動拋光機能實現自動化、無人化作業,操作方便,在工作過程中,可隨時抽查零件的加工情況。
5、A型號的振動拋光機可以自動將磨料與工件分開,實現自動選料,節省人工開銷。
工件規格改變調整時,本機采用“單向移動雙向到位”的結構,使托板調整工作大為簡化。全套生產線由拋光機,給料裝置,出料裝置三部分組成。并有標準型、自動型、環保型及經濟型等多種型號供用戶選擇。主機磨頭數量可根據工件表面的原始狀況及對成品表面的光潔度要求,在訂貨時具體制定。圓盤式多功能自動拋光機是一種適應面比較廣泛的拋光機機型,對于產品材質為銅、鐵、鋅、不銹鋼的工件均可進行表面處理。
為保證拋光作業的效果,振動拋光機需按照一定流程進行加工,實際分為四個步驟:
1、首先打開振動拋光機,加入約400ml光亮劑和5000ml水。清洗時間為10分鐘,達到光澤時用清水清洗;
2、勻速放入工件,之后放入400ml的拋光劑,加水起泡。根據工件材質選擇拋光時間,待亮度達到要求即可;
3、用水沖洗殘留泡沫;
4、脫水烘干。
振動研磨機鋼球電鍍的目的,是提高工件導電性、潤滑性、耐熱性,并保證表面美觀。為保證電鍍效果,加工時需滿足三個要求:
1、振動研磨機拋光鋼球電鍍前,要清除殘留物。如果存在殘留物,不僅難以達到要求,也會影響鋼球使用;
2、電鍍前應除油清洗,以免沉積層結合不良;
3、去除零件表面氧化皮時,容易產生有害氣體,需進行除氧。