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              真空耙式烘干設備品牌企業 譽金機械售后完善

              發布時間:2021-08-08 23:14  

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              MVR技術在固體干燥領域的應用,其中難點在于加熱蒸汽與干燥物料之間的傳熱,且熱傳導作為真空耙式烘干設備MVR系統的主要傳熱方式,其中一個問題是接觸熱阻的存在會嚴重影響傳熱,使得傳熱效果會大大減小,然而如何減小熱阻,強化傳熱至今仍是一個難題。鑒于國內外成功工業化應用的MVR真空耙式烘干設備系統,以及近些年國內外學者在 MVR 技術在蒸發濃縮領域應用研究所取得的一系列成果,可以發現目前MVR 技術的研究及其工業應用主要都是集中在處理溶液等領域,而這些單元操作的主要特點就是沸點升高較低,就工業應用而言主要集中在制鹽、海水淡化等領域。耙式干燥器是一種以傳導式傳熱為主的干燥機,熱量主要來自于自帶夾套的內筒壁面和中空熱軸的外筒壁面的熱傳導。






              真空耙式烘干設備系統對于實驗室研究而言較簡便且測試數據也相對不精準,為滿足實驗研究,確保實驗的準確性,因此設計了一套用于實驗室中試研究使用的 MVR 耙式干燥實驗系統,該系統主要設備有蒸汽發生器、流量計、減壓閥、耙式干燥器、絲網除沫器、羅茨壓縮機、蒸汽減溫器、疏水閥、換熱器、熱水表、輔助設備及管路組成。早在1983年,云南省喬后鹽礦就對采用電力驅動的機械蒸汽再壓縮制鹽工藝可行性進行了初步試探,但當時國內技術的限制及在壓縮機制造上的不足,使得該試想并未得到實際應用。





              真空耙式烘干設備的蒸汽發生器產生的生蒸汽計量后通過減壓閥加入耙式干燥機中充當熱源,物料受熱濕份蒸發產生二次蒸汽,二次蒸汽經過絲網除沫器去除粉塵和液滴,進入羅茨壓縮機增壓升溫后,蒸汽減溫器噴水去除過熱使壓縮后的二次蒸汽飽和,并加入部分生蒸汽后作為熱源重復利用,蒸汽在干燥機夾套和中空軸內釋放潛熱冷凝,經過疏水閥排出,換熱器可以對疏水閥泄漏的部分蒸汽進一步冷凝確保實驗準確,熱水表對冷凝水計量。真空耙式烘干設備采用AspenPlus化工流程模擬軟件中的壓縮機模塊和嚴格精餾模塊,以能耗作為目標函數,進行模擬對三效蒸餾濃縮工藝和三級MVR熱泵蒸餾濃縮工藝,并在結果上進一步進行優化,得到合適的相關工藝操作參數。






              真空耙式烘干設備使用的蒸器發生器在產生的蒸汽壓力低于 0.2MPa 時會自動開啟工作,大于0.4 Mpa時自動停止,而如果使用此蒸汽直接補償到蒸汽管道中,會造成壓縮機出口壓力過大使葉輪反轉,損壞壓縮機。因此需要選用合適的蒸汽減壓閥調節補充生蒸汽的壓力,以保護壓縮機等實驗設備,確保相關實驗人員的人身安全。目前可供使用的蒸汽減壓閥主要有兩種,波紋管式減壓閥和先導活塞式 。而兩種減壓閥均可耐高溫,波紋管減壓閥可以適用于低壓、高壓蒸汽管路等不同壓力范圍管道,而先導活塞式減壓閥一般較適用于高壓蒸汽管路。本次實驗中使用的蒸汽發生器可產生0.6Mpa 的生蒸汽,出于精準調控及安全的考慮,選擇型號為Y43H-25C的先導活塞式減壓閥。此真空耙式烘干設備是一種適用于各種壓力下的節能環保、、操作簡便的工藝系統。







              真空耙式烘干設備換熱器選型可根據計算出來的所需換熱面積選擇市場在售的相關設備,本系統中使用的換熱設備為杭州亞干干燥設備有限公司根據所需換熱面積制成的。對 MVR 耙式干燥系統進行了理論分析,并在此基礎上建立了基于真空耙式干燥機的 MVR 耙式干燥干燥系統。對系統運行過程中能量平衡和質量平衡進行分析計算,在真空耙式烘干設備作質量平衡分析時,將 MVR 干燥系統看作一個整體,其與外界進行單進雙出的物質交換;選用的保溫材料應當具有高耐熱度、較小密度,較低導熱系數,較高抗折、抗壓強度,較小收縮率等特點。





              在真空耙式烘干設備系統作能量平衡分析時,將 MVR 干燥系統看作為開口熱力系統,其中主要的能量變化有壓縮功量、系統散熱量、生蒸汽補充熱量以及物料攜帶能量。對 MVR 干燥系統熱力過程進行理論計算和分析,以總質量為 100kg 含水率為 40%的玉米淀粉作為物料進行間歇干燥為例進行理論分析,加料溫度為 25℃,干燥壓力為 80k Pa,壓縮比為 2,干燥后含水率為10%。計算結果表明,一臺有效的熱泵性能系數 COP 必須大于 1,COP 越大則熱泵效率就越高,而該系統 COP 高達 16.9。傳統干燥器的理論 SMER 值為1.6kg/(k W·h),而實際的 SMER 只有理論的 20-80%,熱泵除濕干燥器的 SMER一般為 2.0-3.0kg/(k W·h)。而本系統 SMER 高達 4.9 kg/(k W·h),表明本系統在能源利用效率方面優勢明顯,具有較大研究意義。后改用Zma空心軸耙式干燥機后,干燥時間縮短為原來的一半,含水量穩定在千分之三以下。