福建泡沫箱成型機設備加工誠信企業

泡沫成型機的動作程序

合模→入料→保壓→預塑→加熱→噴嘴后退→冷卻→開模→頂出→退針→開門→關門→合模。

半自動泡沫成型機：其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線上，且模具是沿垂直方向打開的。因此，其占地面積較小，容易安放嵌件，裝卸模具較方便，自料斗落入的物料能較均勻地進行塑化。但制品頂出后不易自動落下，必須用手取下，不易實現自動操作。包裝設備預發機（發泡機）介紹：1、采用先進的電器及氣動元件，定量預發。立式注塑機宜用于小型注塑機，一般是在60克以下的注塑機采用較多，大、中型機不宜采用。

EPS泡沫成型機的設備有較高的尺寸精度，不形成接合縫，一般不產生邊角料。機器多次加熱膨脹、冷卻、成形。機器結構緊湊，外觀大方、合理，采用國外獨特先進EPS穿透力熱成型工藝，穿透能力強、粘接性好，用氣量少。采用單開門結構，自動出制品，外形尺寸精準、平整、光亮。我們的宗旨是：以科技求進步，以質量求生存，靠信譽求發展，不斷完善自我，以優質產品與各界新老朋友攜手共創輝煌。機器采用風動加料，速度快，空氣冷卻成本低，生產可成型大容積容器與形狀復雜的制品；

泡沫成型機是一種柱塞式為結構的機器，機器主要由擠出裝置、液壓系統、真空系統、水循環系統、電加熱系統、氣動系統和切割系統以及電控系統組成：

1、擠出裝置：由液壓缸、料筒、機頭等組成。

2、液壓裝置：選用高壓齒輪泵、流量閥，液壓缸的液壓油由流量閥控制，節流前后的壓差閥始終控制在一個恒定值，保證準準的控制擠切膠坯的重量。

3、氣動裝置：用來控制機頭開和關的動作。

4、真空系統：擠切膠料之前抽真空，排除機筒、機頭內部的空氣和膠料中夾雜的氣體，從而提高下一工序硫化制品的質量。

5、加熱系統：采用水循環加熱方式，溫度由數字式溫控器控制和顯示。保證機頭、料筒的溫度恒定。

6、切割裝置：由機架、電機、減速系統組成。切割電機采用變頻調速器達到無級調速，在機架下部安裝有傳送裝置。

7、采用高清液晶觸摸屏和PLC達到全自動控制運行。

8、采用電子稱反饋系統通訊控制，自動調節刀速，使xy軸切出的泡沫達到所需的造型！