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水泥制管機廠技術人員給出了以下幾個注意事項：

1.合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質，并注意檢查整機的密封性。檢查中發現油缺少過多，應分析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內，每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。2、懸輥水泥制管機使用干硬性混凝土、無廢漿液、材料浪費少、不污染環境。立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉方向，順時針旋轉為正確。

2.磨合期結束，應對水泥制管機進行強制保養,水泥制管機做好檢查和調整工作，同時注意油液的更換。

懸輥制管機是一種生產鋼筋混凝土管和預應力鋼筋混凝土管的理想機器設備，該機可以生產長2--5米，內徑￠300--￠2400mm的各種接口型式的鋼筋混凝土管，廣泛適用于市政排水、農田灌溉 、公路涵洞、深井等方面。

   工作原理是：利用輥軸支撐管模，并對管模內的混凝土產生輥壓力。當輥軸帶動管模作高速運轉時，管模內的混凝土在離心力的作用下，沿管模內壁分布，形成管狀。當管模帶動內部混凝土旋轉通過輥軸時，輥軸與管模 之間的混凝土被壓實形成管體。

水泥制管機的加壓方式一種是單面，一次沖擊式，磚料在壓磚機中被從一面加壓，一次沖擊而成，另一種是雙面分段加壓式，其加壓過程是分段進行的。一段較輕，第二段較重，第三段則兩面同時作用完成全部成型過程，在每段之間有停歇期以排除空氣。磚胚成型的目的是將松散的混合料加工成所需的規格的磚胚，磚的質量在很大程度上取于磚胚質量，水泥制管機的產量決定著工廠產量，因此，磚坯成型是水泥磚生產中的一道關鍵工序。4、在基坑上方橫上兩根槽鋼，用起重設備將主機架和活動門架吊起放在槽鋼之上，把地腳螺栓穿到機器的底座上，并擰上螺母但不要擰緊，以備澆好地基后再緊固。不摻骨料的水泥磚，當采用單面一次沖擊式加壓時候，極限成型壓力只有六到八帕，而采用兩面分段加壓時候，極限 成型壓力達到十到十二帕，隨著極限成型壓力的提高，磚胚密實度提高，水泥制管機體積密度加大，產品質量相應得到改善。