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發布時間:2020-10-30 06:13  
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三、聚硫膠的固化時間
一般的操作都在3-6小時之間。大家都知道,固化時間可以用A、B組分的比例來調節。這就牽扯兩個問題:
一是固化時間不可以任意調節,固化時間過長車間可能沒有足夠的空間放置;過短的話則固化速度過快,沒有足夠的時間來涂敷,更為嚴重的是會使固化后的聚硫膠的性能降低,具體時間的把握應在廠家給出的范圍以內。
二是由此可判斷聚硫膠的部分品質-施工性能。比如中原聚硫膠,他的A、B組分的使用比例是100:7~100:14,而很多廠家給出的比例均為:10:1,大家知道,這只是一個理論數值,在實際操作中是不可能實現的,這也成為了部分廠家對質量不負責任的借口。
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二、預防措施
通過以上我們分析了幾種可能導致中空玻璃霉變的原因,經過研究論證,可以從以下幾個方面進行改善,從而能夠較好地預防控制中空玻璃發霉問題,具體措施如下:
1、建立科學合理的原材料采購及檢驗程序。對玻璃原片、分子篩、密封膠等重要原材料的采購,需要有正規的質量檢測報告,原材料的存儲方式也要嚴格按照標準執行,保證原材料的質量可靠。
2、密封膠在選用時必須做相容性檢驗,盡可能選用以丁基膠為基本原料的密封膠。
3、對生產工藝進行規范和優化??茖W合理的生產工藝是保證產品質量的前提,可以有效減少人為失誤。對合片前玻璃的清洗和烘干工藝、密封膠的調制涂敷工藝以及合片時分子篩的填充工藝加以規范和優化,嚴格按照中空玻璃加工工藝來進行加工,每道工序建立相應的檢驗程序加強質量控制,保證產品質量。
中空玻璃生產線主要有四段:入料段、清洗干燥段、檢查段和合片段,四段均以相同的傾角立式安放,結構緊湊、經濟實用、、維護方便。清洗箱為不銹鋼材料制造,傳送輥為耐酸堿橡膠輥;通過有機玻璃視窗可隨時方便地觀察玻璃清洗情況;入料段、清洗干燥段采用手動無級調速電機傳動,玻璃以較佳的速度平穩地運行。干燥段采用大風力傾斜風刀能使玻璃表面得以干燥。檢查段設有燈管,能清晰地檢查玻璃的清洗質量;合片段具有玻璃定位及鋁框定位裝置,能完成玻璃定位、鋁框定位安放功能。玻璃由傳送膠輥承托及傳送,傳送輥由電機(輥壓段電機)經過變頻調速器通過鏈輪帶動,玻璃由清洗干燥段低速進入本段,經檢查合格后加速運行至下一工作段,提高工作效率;由變頻調速器控制本段調速電機的運行速度,光電開關控制玻璃進入下一工作段。
1。中空玻璃的強度及剛度:中空玻璃強度是指中空玻璃抵抗外載作用的能力,剛度是指中空玻璃承載變形的能力。顯然,在玻璃材料給定后,比如普通平板玻璃或鋼化玻璃,那么根據玻璃強度設計理論,玻璃原片的斷裂強度就確定下來了。因此,要使中空玻璃承載能力提高,就必須在同載荷作用下使玻璃表面彎拉應力更小,這就與中空玻璃原片尺寸(各原片的長度、寬度、長寬比與厚度)及中空層厚度有關,外載作用下直接分配到每片玻璃上的載荷大小決定著中空玻璃的承載能力。
