鋁封頭廠值得信賴 四達封頭良心企業

膨脹節的主要功能及用途：

耐溫能力

波紋膨脹節的耐溫能力主要取決于波紋管材質的耐溫性能。膨脹節的使用溫度低為-96℃，高達1000℃，甚至更高。它需要有各種耐溫能力的金屬材料來滿足使用要求。但材料的耐溫能力是有限的，靠材料本身解決這樣大溫度范圍的耐溫同題是不可能的，還要采取其它措施提高膨脹節的使用溫度。高碳鋼和普通低碳鋼橢球體封頭不起皺折條件為:Dp-Dm<。大多數波紋膨脹節的工作溫度在400℃以下，碳素結構鋼、低合金結構鋼和奧氏體不銹鋼等材料能夠勝任。

壽命

壽命是波紋膨脹節在給定工作條件下滿額定位移所保證的疲勞次數。由于影響壽命的因素較多，對壽命的確定應當十分嚴格，除了設計計算中給出足夠的安全系數外，還要通過實驗給以確保。膨脹節給出的額定壽命必須以2~5倍的平均實驗壽命作保證。

剛度

波紋膨脹節的剛度就是波紋管的剛度。這里只提膨脹節的整休剛度按變形形式可分為軸向剛度、橫向剛度、角向剛度。在膨脹節中涉及到剛度的計算有自振頻率、柱穩定性和管系中的彈性反力。

封頭訂貨技巧:

1.封頭形狀、公稱直徑（內徑、外徑）、厚度、直邊高度、材質、坡口、數量  

2.執行標準：JB/T4746-2002  

3.封頭用途及貯存介質    

4.封頭材料要求：復檢、UT檢查、正火、腐蝕試驗  

5.封頭設計要求很小厚度    

6.焊接：焊接拼縫位置、焊接試板、焊縫是否全部磨平    

7.封頭無損檢測：方法、部位、合格級別    

8.封頭熱處理：目的、工藝要求    

9.封頭的對準基準：封頭與筒體組對是以內圓還是外圓對準，相對應的公差

封頭廠家知識拓展：翻邊孔的加工工藝

翻邊孔的加工工藝：

 翻邊孔的加工方法決定了孔的邊緣狀況，孔的邊緣刺、撕裂、硬化層等缺陷時，極限翻邊系數就越小，有利于翻邊。目前，預制孔主要用沖孔或鉆孔方法加工，鉆孔比一般沖孔的min小。隨著e的增加，封頭B和C的摩擦系數迅速下降，從圖5中可以看出，封頭B的摩擦系數始終大于A和c，這說明雖然順排孔板封頭能有效地改善其物流分配的均勻性，但是其阻力損失卻相當大，使其不可逆損失相應增大，進而導致換熱器換熱效能的下降。采用常規沖孔方法生產，特別適宜加工較大的孔，但會形成孔口表面的硬化層、毛刺、撕裂等缺陷，導限翻邊系數變大。

 采取沖孔后進行熱處理退火、修孔或沿與沖孔方向相反的方向進行翻孔使毛刺位于翻孔內側等方法，能獲得較低的極限翻邊系數。用鉆孔后去毛刺的方法，也能獲得較低的極限翻邊系數，但生產效率要低一些。