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發布時間:2021-10-18 12:36  
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密封條生產線:汽車密封條材料絕大部分都是采用EPDM作為主要原料。根據密封條各部位和功能的不同,在實際應用中,在EPDM材料中加入硫化、防護、補強、操作體系材料和特殊賦予材料(如著色劑、發泡劑),形成密實膠(包括黑色膠和彩色膠)和海綿膠。聚氯i乙烯聚氯i乙烯(PVC)是傳統的通用塑料,通過改性其耐老化性能和橡膠感大為改善,但由于其彈性較差,在密封條上主要用作內外側條和一些密封條的夾持部位材料。
復合橡膠密封條的種類有很多,可以根據密封條的結構分為二復合密封條,三復合密封條以及多復合密封條。二復合密封條相比于三復合密封條的生產工藝來說比較簡單,比如說由黑色橡膠和紅色橡膠復合在一塊而形成的盾構條在生產的時候就需要用到二復合模頭連接著兩臺橡膠擠出機進行共同擠出成型。產品擠出成型以后只需要用到熱空氣硫化箱進行硫化,然后把產品過水冷卻便完成了產品的生產。
設備組成和特點:生產流程:原料→單螺桿擠出機→成型模具→浸泡冷卻水箱→皮帶牽引機→切斷機或收卷機→成品檢測包裝設備主要特色:擠出設備:單螺桿擠出機采用專i用螺桿,具有較高的螺桿轉速、產量及塑化能力。擠出模具:采用針對原料特性設計的專i用機頭,具有出料均勻、調節方便、減少擠出熔接痕等特點。真空定型裝置:與水接觸部分均采用不銹鋼制造。