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智能高速瓦楞印刷機定做壓痕模的使用技巧

要知道當我們智能高速瓦楞印刷機定做壓痕模的規格型號選定以后，下面講一下智能高速瓦楞印刷機定做壓痕模的具體操作方法，即怎樣用壓痕模在底模鋼板上成型壓痕底模。

a)在安裝壓痕模前，首先要把智能高速瓦楞印刷機定做的模切壓力調節好，同時要求將模切機的底模鋼板清除干凈。

b)在刀模版上量取所需壓痕模的長度。

c)在壓痕模專用裁切開壓痕模，在壓痕模兩端自然切成90度尖角。

d)用壓痕模上部的定位塑料條將壓痕?？ㄔ谀Ｇ邪嫔蠈膲汉劬€上。

e)將壓痕模底部擴膠貼肅離。

f)將模切版裝在模切機上，然后將模切機開動一次，壓痕模即定位在底模鋼板上。

g)撕去粘在底模鋼板上壓痕模的定位塑料條，壓痕底模定位完成。

h)壓痕模底部采用高強底膠，推薦用橡膠錘擊打壓痕模，使壓痕模與底模鋼板粘貼更牛固，從而免去用強力膠二次固定壓痕模的工作。

久鋒公司本著“誠信、互惠、高速”的企業宗旨、始終堅持以紙箱設備好嗎市場為導向、以技術發展為動力，不斷提高紙箱機械的產品質量。

智能高速瓦楞印刷機定做影響模切精度的因素

要知道當主傳動鏈條磨損拉長，將直接影響智能高速瓦楞印刷機定做前定位精度，此時只能更換鏈條。間歇機構磨損，造成牙排在停止或起動過程中發生抖動，從而影響模切精度。這種情況下一般只對定位精度產生影響，此時，應對間歇機構進行檢修。

前、后定位擺架定位距離過小。因為鏈條本身長度有一定的誤差，如果定位距離過小，則在前、后定位時不能消除鏈條誤差，從而影響模切精度。此時應調整前定位擺架的調整螺桿或后定位擺架的凸輪位置，使前后定位架能撥動牙排 2 ～ 3mm 距離為宜。智能高速瓦楞印刷機定做長時間使用會造成模切版框或模切底板上的定位塊磨損。另外，圓壓圓模切還存在其他一些不足，如刀模成本高、維修費用高、周期長、材料損耗大等，以至于現在的模切工廠使用圓壓圓模切都很小心，局限于用來壓大批量、高利潤的產品。

智能高速瓦楞印刷機定做模切壓痕印版的金屬底版

現在市場上的智能高速瓦楞印刷機定做金屬底版有鉛空排版、澆鉛版、鋼型刻版、鋼板刻版等多種。鉛空排版是用大小不一的鉛空組排成版面。澆鉛板是用熔化的鉛合金液鑄成底版。這種方法是先將鋼線彎曲成要求的形狀，四周留出10mm的邊沿，外圍用木條固定。再將熔化的鉛合金液澆注進去，冷卻后即成為一塊智能高速瓦楞印刷機定做模切刀版。智能高速瓦楞印刷機定做模切中產生費用有那些有好多人不知道智能高速瓦楞印刷機定做模切中產生費用有哪些，一般來說開機費（起碼需要電），精密加工沖切費[我們一般按進料凈面積計算（機器磨損成本要收回來吧）]，材料模切留間隙耗損（不是全部要求留間隙，但不干膠一般間2MM跳3MM，0。

鋼型刻版是先將鋼帶彎成與模切痕差不多的曲線閉框，接頭焊接牢固，兩面磨成30mm左右高度。然后準確地刨下所切圖形的框線，按線將刀口銼出，后進行熱處理制成模切版。這種模切制作難度大，工藝較復雜。鋼板刻版一般選用略大于印件圖文、厚度為25mm的鋼板，把需要加工的一面精磨加工，然后涂布感光液，翻曬。將圖文所需要的刀口線以外部位銑去，再將刀口雕刻出來，后熱處理。這種智能高速瓦楞印刷機定做刀版雖然成本很高，但可以長期反復使用，一般適宜圖形小且復雜的定型產品。目前較多地采用鉛空排版。走紙：鏈條推紙器式人工走紙，免維護型工作臺，鏈條自動漲緊，不需人工定期維護。