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金屬波紋管在應用中存在的問題

　　在金屬波紋管的工程和其他應用中，也存在著一些問題，影響金屬波紋管的效能。

　　(1)金屬波紋管在軸套上定位不合理

　　金屬波紋管先從軸向用M4螺釘固定在定位環上，再用m螺釘從直徑方向將定位環固定在軸套上，這樣就存在累計誤差，不易保證金屬波紋管端面垂直于軸套。

　　(2)靜環壓蓋設計不合理

　　壓蓋上沖洗油和冷卻水注入孔位置不合理，冷卻水的通徑有一半孔被靜環密封圈擋住;造成靜環冷卻水減少，密封面冷卻效果不好;沖洗油孔離動、靜環密封面太遠(軸向距離太長)，使沖洗油不易注入到金屬波紋管密封處。

　　(3)金屬波紋管及軸套

　　直徑偏小金屬波紋管內徑62 mm，密封比壓偏大;軸徑為 55 mm，軸套外徑為60 mm，壁厚僅為2.5 mm，壁厚偏小，容易變形，造成拆、裝困難。

　　(4)摩擦副的材質選用不合理

　　動環為石墨，催化劑固體顆粒容易嵌入摩擦副上，造成摩擦副損壞。

金屬波紋管怎樣存放

金屬波紋管的材質為Q195碳鋼，每批貨物到達現場后應存放到庫房內，如果施工現場條件不允許，可以有以下幾種存放方法。

（1）使用防潮紙鋪墊在波紋管下面，上面用雨布或者塑料布遮蓋。

（2）如果長時間不用，還可以做噴油處理。乳化液加水稀釋，然后使用噴霧器均勻的噴涂于預應力金屬波紋管表面。

金屬波紋管在橋梁建設中起著舉足輕重的作用，平時存放一定要避免直接淋雨而且要注意防潮。表面一旦銹蝕將直接影響預應力金屬波紋管和混凝土的融合，從而影響到橋梁的質量。

關于金屬波紋管規劃和選型有哪些依據呢？

不銹鋼波紋管補償器在燃氣管道中運用較多，那么關于金屬波紋管規劃和選型有哪些依據呢？

  在波紋管運用中，體系（整機）或子體系（部件）給定的條件便是波紋管規劃和選形的主要依據。一般給定規劃條件有以下幾項：

（1）更大空間尺度或通徑

（2）作業載荷的性質和巨細

（3）作業位移量

（4）作業溫度規模

（5）作業介質的性質

（6）精度要求

（7）運用壽命

如果在施工的過程中發生泡槽的現象，施工人員需要及時的將水排除干凈，然后將被水浸泡的泥土也一并清除掉，再用砂石料進行填補。因而，為了定性分析實際施工過程中這些問題對橋梁結構體系造成的影響，必需選用有限元分析辦法對這些施工問題進行研究。鋼帶波紋管在施工時還需要采取相應的措施防止管材漂浮，可以在施工時先將土回填到一定的高度，以便發生泡槽，如果管道安裝完畢之前且土還沒有回填，發生泡槽的狀況則需要做出及時的處理，要重新測量管道中心線和檢查外觀，測量完畢之后發現出現位移等狀況，則需要重新進行安裝過程。