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三個學說各有一定的適用范圍，Hukki實驗研究表明：粗碎時，體積學說比較準確，裂縫學說與實際相差很大。確定主軸的各段的長度，盡可能使其結構緊湊，同時還要保證，轉子以及帶輪、飛輪、軸承所需要的裝配和調整的空間，也就是說，所確定的軸的各段長度，必須考慮到各零件與主軸配合部分的軸向尺寸和相鄰零件間必要的間隙。細碎時， 面積學說比較準確，裂縫學說計算的數據較小。粗碎、細碎之間的較寬的范圍，裂縫學說較符合實際。只要正確的運用它們，就可以為分析研究破碎過程提供理論根據和方法。

錘式破碎機的總體及主要參數設計：本次設計的是單轉子、多排錘、不可逆式錘式破碎機。由機殼、轉子、蓖條、打擊板、錘頭、支架、襯板等組成。

結構設計的合理性檢驗                                            

對于軸的結構必須滿足：主軸和安裝在主軸上的零件要有準確的工作位置； 軸上的零件便于安裝和拆卸、調整。軸上零件的安放位置如下：飛輪、軸承、圓盤、軸套、圓盤、軸承、帶輪因為主軸是階梯軸，根據階梯軸的特點，并且軸上零件的安裝要求也不高，所以上面提到的第二條容易滿足。軸應有良好的制造工藝性。 軸上零件的安放位置如下：飛輪、軸承、圓盤、軸套、圓盤、軸承、帶輪因為主軸是階梯軸，根據階梯軸的特點，并且軸上零件的安裝要求也不高，所以上面提到的第二條容易滿足。

1、破碎機的易損件(主要是襯板)更換不便，大量浪費人力和時間。

2、破碎機的第三級襯板損壞速度快，影響整體設備的壽命。可以通過改進第三級的破碎方式來實現。

3、面對異常工作情況缺乏適應能力，主要表現為缺乏過鐵自動釋放能力，嚴重制約了其工作連續穩定性。

4、破碎機中的磨礦和篩分系統容易造成排料不暢甚至是設備卡死的故障，嚴重限制了設備的處理能力。

5、自動化程度有待提高。比如有超硬物料落入型腔時，不能及時發現。