微型多功能食品膨化機廠家實力雄厚【曲阜鼎信機械】

微型多功能食品膨化機的正確使用

微型多功能食品膨化機恰當應用

1、工作前要拆下發動機、表芯、滾珠絲杠等工作中構件，用心清除表芯和滾珠絲杠上的米垢和油漬，清理后晾曬、裝復。

2、應用時先啟動運行1分鐘－－2分鐘，隨后將原料遲緩添加入料口，大概資金投入一把上下原料能填滿螺旋橋軸的環槽時，終止加料，開展磨擦加熱。采用擠壓技術來加工谷物食品，在原料初步粉碎和混合后，即可在擠壓中一次完成混煉、熟化、破碎、殺菌、成型等工藝，制成膨化產品，在經油炸或不經油炸、烘干、調味后即可上市銷售。待發動機溫度升高、機腔內工作壓力擴大、噴孔剛開始噴吐時再加料。因為此機會腔內都還沒做到一切正常的溫度和工作壓力，加料量應逐漸遲緩增加微型多功能食品膨化機。

3、上料時要持續勻稱，原材料應干躁，不然易導致螺旋槽阻塞。

4、當發覺螺旋槽阻塞時，不必馬上關機，應在終止入料后再運行一會兒，直至有燒焦味時再關機。那樣可防止噴頭、螺旋聯軸器咬死。萬一噴頭、螺旋聯軸器咬死拆不出來時，不必猛敲硬砸，可將其從人體上拆下，放到火中燒一會兒，就可以拆下。

5、工作前期噴孔噴出不來成型商品時，通常是噴頭溫度過高而致，其緣故是原料過干，或螺旋槽體有臟東西，或入料終斷而致，應依據不一樣狀況搜索緣故，故障檢測微型多功能食品膨化機。

6、工作完畢終止上料后，讓設備高轉速1分鐘，排空機身原材料后關機。再趁著熱拆下噴頭、螺旋套，沖破螺旋軸，消除機身的殘余物，輸通噴孔，以便再用。留意：拆裝時要戴手套，防止燙著。

微型多功能食品膨化機的結構

微型多功能食品膨化機的結構：

1、喂料器是為保證均勻穩定喂料，并根據擠壓電動機的額定電流值調整喂料量。一般用電 磁調速電機或變頻器進行調速，改變喂料器的喂料量。進料斗的出口常用螺旋攪龍向擠壓膨化段喂料。  

2、微型多功能食品膨化機膨化腔由螺桿、螺套、模板、卡骨等組成。螺桿、螺套都是分段組合的，可以根據膨化 飼料的種類和要求調整壓縮程度，改變膨化飼料的膨化度。

3、微型多功能食品膨化機構按作用和位置在倒塌度上分3段：  

喂料段：此段螺桿螺距較大，主要將物料進行輸送并壓縮，使物料充滿螺旋槽內。

微型多功能食品膨化機壓縮段：此段螺桿的螺槽沿物料推移方向由深變淺，對物料進行壓縮。  

擠出段：螺槽更淺，螺距逐漸變小，擠壓力可達3.0-10Mpa，溫度能達到120-150攝氏度，此段壓力大、溫度高，所以螺桿、螺套的磨損也嚴重。

微型多功能食品膨化機擠出段的出口為模板，模板的形狀根據不同飼料的需求設計而成不同的模孔，物料從模板的模孔中擠出，進入大氣，壓力和溫度驟降，使其體積迅速膨脹，水分快速蒸發脫水凝固就成了膨化料。

微型多功能食品膨化機出料不規律的原因

微型多功能食品膨化機出料不規律的原因

1、微型多功能食品膨化機不出料.主要表現為,正常生產時,或者剛開機,主要模頭處不出料.

原因A:食品膨化機原料粒度粗.解決方法:粉碎至工藝要求

原因B:開機加水少.解決方法:加水至工藝要求

微型多功能食品膨化機原因C:食品膨化機主電機反轉.解決方法:換主電機進線相序

原因D:機筒內有殘渣未排凈.解決方法:停機清理干凈后再生產.

微型多功能食品膨化機原因E:溫度不均衡.解決方法:按工藝要求調整溫度

2、微型多功能食品膨化機出料不正常.主要表現為,出料過于快,膨化過度或不膨化.

原因A:物料含水量低.解決方法:增加水分含量

微型多功能食品膨化機原因B:溫度控制儀失控.解決方法:更換溫度控制儀