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發布時間:2020-08-22 17:01  
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加熱爐和均熱爐的余熱利用
加熱爐和均熱爐的余熱利用:軋鋼連續加熱和均熱爐是鋼鐵企業中耗能較多的設備。其熱效率一般只有20%~30%,約有70%~80%的熱量散失于周圍環境和被排煙帶走。其中煙氣帶走的熱損失約占30%~35%。加熱爐的煙氣量根據爐型大小不同,一般在(標準狀態)7000~300000m3/h的范圍內。煙氣溫度一般為550~990℃,也有超過1000℃以上的。從直接節能來考慮,工程界希望將煙氣的余熱用來加熱助燃空氣。當助燃空氣被加熱到400℃時,可以得到節能20%~25%的效果。

小合成氨上、下行煤氣余熱回收
華能為您詳細介紹余熱回收相關內容:上、下行煤氣余熱回收:上、下行煤氣是指以煤或煤球為原料的生產路線中煤造氣爐所產生的上吹半水煤氣及下吹半水煤氣。由于生產原料不同,上、下行煤氣中所含塵粒及溫度也不相同。小合成氨上、下行煤氣余熱回收小合成氨生產大都使用煤球為原料造氣。其特點是出煤造氣爐的上、下行煤氣的溫度較低,氣體成分復雜含有大量粉塵及水蒸汽。

焊接板式換熱器優勢介紹
焊接板式換熱器優勢:(1) 全焊式板式換熱器的換熱板片,是用特殊的不銹鋼,以的模具壓制而成,表面光滑不易結垢,便于清洗。(2) 全焊接板式換熱器波紋狀的設計使流體在較低的流速下也能產生湍流,提高了傳熱效率。(3) 全焊接板式換熱器的整個板片束并沒有采用任何非金屬材料,而是全部采用本體材料由弧焊焊接而成,因而有較高的耐溫、耐壓性能。在工作溫度300℃,壓力3.0Mpa的極端工況條件也十分適用。
