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充裝液氨不用液氨泵

按標準設計,液氨充裝必須配置液氨泵,將槽車的液氨泵送到貯槽或氨瓶,貯槽或氨瓶的氣相回到槽車而完成充裝。同時貯槽或氨瓶需要排放的氣體還要配置含氨氣體凈化系統。有了超級吸氨新工藝裝置后，液氨泵與凈化系統都不需要了。各種含氨氣體都可以被超級吸氨系統吸收凈化后排放。這樣就可以用貯槽或氨瓶的氣相引出生產氨水，這時器內壓力降低，如果貯槽或氨瓶液相與槽車液相管接通的話，液氨就會因為壓力差而流入貯槽或氨瓶內。采用本方案的好處挺多：一是槽車與貯槽的壓力都降低了，特別在夏天是有意義的；二是不用泵，不但不耗電而且不需要投資不需要維修；三是裝置管理更簡單，占地省。在冬天還可利用系統生產的余熱，保證系統正常運行。

加強消防安全設備有效管理

加強對冷庫中隔熱材料的建設工作，從而使得發生火災時，很多電氣設備可以短時間內不受火災的影響，能夠為冷庫的火災控制爭取時間，將相關的損失降到至低；加強相關規章制度的建設和管理，能夠對冷庫中相關人員的行為進行更好的規范和約束；同時，當發生火災時，也可以直接追究相關人員的責任，提高其他人員的火災安全意識，更好地加強冷庫消防安全管理工作。

應急管理要求

應制定液氨泄漏應急預案，每半年開展一次液氨泄漏應急演練。每季度對電廠安全管理人員、液氨運維人員進行一次防毒面具、正壓式空氣呼吸器、防護服等穿戴演練。個人防護用品在液氨罐區圍墻外靠近大[門]處存放不少于2.套，在消防隊或集中控制室存放不少于2套。當發生大量泄漏時，搶險人員應使用正壓式空氣呼吸器、隔離式防化服。

取過60目篩的稻草秸稈粉經14%氨水處理不同時間后進行酶解。

據研究，稻草秸稈糖化率隨預處理時間的延長而逐漸上升；但超過35 h后，酶解糖化率反而下降。其原因可能是氨水預處理時間過長會引起纖維素及半纖維素部分分解破壞，使得后續酶解液中還原糖含量逐漸減少，造成糖化率降低。因此，選擇適宜的氨水預處理時間為35 h。