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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業，止2018年各種材質耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產能2萬噸，超細粉體研磨設備年產能500臺套。

由于研磨體的填充率提高得較多，磨頭的進料裝置、一二倉之間的隔倉板、磨尾的出磨篩板，有可能需要作相應的改造，以解決相應的進料困難、倒球串倉、磨尾跑球、出磨跑粗等問題。青海氧化鋯球生產廠家，山西耐磨陶瓷襯板有規模，云南氧化鋯球廠家，山西陶瓷球生產廠家。特別是中心部位的通風孔，或者是改造篦板縮小面積、或者是補加篩板阻止研磨體的通過。

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在陶瓷研磨體的試驗調整結束、達到“較好效果”的“合適填充率”以后，原有球磨機的動力和傳動配置顯然是大了，重新選配更換合適的主電機以及減速機，可以獲取進一步的節電效果。但由于“較好效果”和“合適填充率”的不確定性，不建議過早的更換。

以￠4.2×13m聯合粉磨系統為例，主電機功率為3550kW，在更換球磨機二倉研磨體后，一般可減小主電機功率1200kW，換用小電機可解決大馬拉小車問題，這本身就是一項節電措施。

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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業，止2018年各種材質耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產能2萬噸，超細粉體研磨設備年產能500臺套。下設有全資子公司山東合創明業精細陶瓷有限公司。

水泥球磨機正常運行后，要密切關注各系統參數的變化。主機電流、磨機進出料口等處負壓、出磨氣體溫度等參數會出現較大幅度的變化，應根據磨況變化及時進行調整。好在研磨功能的下降不是很大，填充率的增加無須太多，一般增大10%左右就可以恢復到原有的臺時產量上。粉磨設備的工藝參數應與之前相適應或者接近，確保磨機系統安全運行。同時，崗位操作工盡快適應新的粉磨工況，在穩定水泥粉磨系統產、質量的前提下，節電降耗。因新型研磨體非金屬組織結構特性，更換研磨體后靜電吸附減少或者消失，磨內物料流速往往會加快甚至失控。由于物料在磨內沒有足夠停留時間，物料得不到充分研磨，如果解決不好，會導致選粉機循環負荷加大，磨內物料急劇增加，料球比失調，出磨提升機電流上升，出磨成品率和成品提升機電流下降，使磨機系統無法正常運行，影響生產。

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