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發(fā)布時(shí)間:2021-03-24 05:44  
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全自動(dòng)螺母點(diǎn)焊機(jī)針對(duì)螺母自動(dòng)焊接以及螺釘、螺柱自動(dòng)焊接而量身研發(fā)設(shè)計(jì)的螺母點(diǎn)焊機(jī)專用焊接設(shè)備。蘇納爾自動(dòng)化螺母點(diǎn)焊機(jī)采用中頻逆變電阻焊技術(shù),使用壽命長(zhǎng),工作噪音小,是目前焊接市場(chǎng)上的全自動(dòng)螺母點(diǎn)焊機(jī)焊接設(shè)備。
全自動(dòng)螺母點(diǎn)焊機(jī)優(yōu)勢(shì):
1、螺母點(diǎn)焊機(jī)具有加壓速度調(diào)整功能,可任意調(diào)整加壓頭的上下降速度,緩和了對(duì)被焊物加壓時(shí)的沖擊。
2、螺母點(diǎn)焊機(jī)還具有上升緩沖調(diào)節(jié)功能,可任意調(diào)節(jié)上升緩沖速度,減小機(jī)械撞擊提高缸體使用壽命,也減少了噪聲。
3、全自動(dòng)螺母點(diǎn)焊機(jī)采用直接式加壓機(jī)構(gòu),隨動(dòng)性能好,焊接速度快。
4、螺母點(diǎn)焊機(jī)的導(dǎo)向部采用摩擦力小的特殊材料,電磁氣閥與氣缸直接連接,加快動(dòng)作反應(yīng)速度,提高打點(diǎn)速度,并可減少空氣流動(dòng)的損耗。雙頭螺母點(diǎn)焊機(jī)批發(fā)
螺母點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)螺母老炸火是怎么回事?
1,電極表面不平 解決方法:采用細(xì)砂紙或氣動(dòng)修磨器進(jìn)行打磨。
2,預(yù)壓時(shí)間短了或焊接電流大了 解決方法:預(yù)壓時(shí)間調(diào)到100MS以上,電流調(diào)小10%再焊一下。
3,焊接時(shí)間過短 解決方法:增加10-15毫秒的焊接時(shí)間。
4,焊接件表面有毛刺 解決方法:使用銼刀或拋丸機(jī)對(duì)工件進(jìn)行打磨。
5,水路冷卻沒做好 解決方法:檢查水路是否有堵住,如沒有堵住的話就采用更大功率的水冷機(jī)。
6,沒有采用高硬度的電極頭或電極帽 解決方法:采用國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口三菱材質(zhì)的氧化鋁銅電極。
7,氣壓不足 解決方法:氣壓壓力調(diào)到0.35以上。
8,螺母凸點(diǎn)高度不一致 解決方法:換螺母。雙頭螺母點(diǎn)焊機(jī)批發(fā)

在汽車行業(yè)中螺母焊接的方式都是采用凸焊的工藝,在大批量生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)焊接不穩(wěn)定及螺母的現(xiàn)象,高強(qiáng)度鋼和螺母焊接時(shí)更差。螺母焊接經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)以下幾點(diǎn)問題:
1、螺母凸點(diǎn)已經(jīng)完全壓塌融化,沒有形成有效熔核。
2、只有1-2個(gè)腳能熔接,達(dá)不到強(qiáng)度要求。
3、螺母變形、變色,甚至螺紋損壞。
4、穩(wěn)定性差,成品率偏低。
中頻點(diǎn)焊機(jī)的放電形式是一個(gè)類似梯形的方波,放電時(shí)間是可控的。因?yàn)榭刂品绞胶湍芰康男问讲煌蓄l焊機(jī)的放電時(shí)間要高于儲(chǔ)能焊機(jī),在焊機(jī)性能能夠保證電流爬升率的情況下需要設(shè)定一個(gè)比普通焊接時(shí)間要短(約10ms)、焊接電流要高約1/4的焊接參數(shù)。遵循大電流短時(shí)間的強(qiáng)規(guī)范,同時(shí)預(yù)壓的壓力不能太高,放電瞬間需要快速的下壓,這樣才能進(jìn)行的螺母凸焊。雙頭螺母點(diǎn)焊機(jī)批發(fā)