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發(fā)布時(shí)間：2021-03-23 02:15
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石墨坩堝預(yù)熱：采用正確的方式對坩堝進(jìn)行預(yù)熱可以大大延長坩堝的使用壽命。根據(jù)不同類型的坩堝爐，使用坩堝時(shí)，在不加料的情況下，用30分鐘將坩堝預(yù)熱至200℃左右，并干燥60分鐘。目的使坩堝的表面吸入水分揮發(fā)掉。石墨坩堝保養(yǎng)方式主要有以下幾點(diǎn)：1、石墨坩堝存放時(shí)必需放在開燥或木架上，出爐東西和坩夾要符合坩堝外形，夾此中部防范部門受力損壞坩堝。防止使用初期發(fā)生爆裂。經(jīng)過預(yù)熱后，應(yīng)盡快將坩堝加熱到900℃-1000℃（2小時(shí)左右），并保溫20-30分鐘，然后升到貨降至工作溫度。目的是為了快速通過石墨坩堝易氧化溫度區(qū)域。
大部分石墨坩堝采用耐高溫封閉涂料，可以長時(shí)間耐明火燒烤，涂料主要采用納米魚鱗片狀結(jié)構(gòu)，致密性好，有效的防止氧在高溫下擴(kuò)散。耐高溫封閉涂料涂料涂刷在石墨坩堝上形成致密涂層，具有極強(qiáng)的防銹防腐蝕、耐高溫、防變色作用，耐磨等特性。天然石墨因其優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、潤滑性、可塑性等在耐火材料、隔熱材料、耐高溫材料等方面應(yīng)用廣泛。而在特高溫度感應(yīng)加熱的石墨坩堝，高溫氧化環(huán)境下使用的石墨電極因高溫電弧會(huì)發(fā)生局部升華氧化，會(huì)造成石墨坩堝的不時(shí)消耗，甚至發(fā)生斷裂、破損。
在石墨坩堝的配方方面，根據(jù)其作用不同，配方中各種原料的比例也不完全相同，可見石墨坩堝的配方在一定程度上，還是比較靈活的。石墨坩堝成型的方法不止一種，通過壓塑，旋塑或手塑均可使石墨坩堝成型。但由于石墨鱗片的添加量較大，會(huì)使涂料的性能變脆而使其應(yīng)用受到一定限制。石墨坩堝成型后制作過程并沒有結(jié)束，還要將其進(jìn)行烘干，將檢驗(yàn)合格后的坩堝進(jìn)行刷釉操作 ，然后還要將其放入窯中進(jìn)行燒制。
