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發(fā)布時間：2020-12-29 06:58
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水下切粒的主機(jī)是擠塑機(jī)，水下切粒的工作原理是在主機(jī)作業(yè)時螺桿于機(jī)筒會產(chǎn)生大量的熱量，因此水下切粒的主機(jī)一般都會配有一個溫度系統(tǒng)。
主機(jī)溫度控制主要是電線電纜絕緣和護(hù)套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性，使之處于粘流態(tài)進(jìn)行的。除了要求螺桿和機(jī)筒外部加熱，傳到塑料使之融化擠出，還要考慮水下切粒螺桿擠出塑料時其本身的發(fā)熱，因此要求塑料造粒機(jī)主機(jī)的溫度應(yīng)從整體來考慮，既要考慮加熱器加熱的開與關(guān)，又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻設(shè)施。并要求正確合理的確定測量水下切粒元件熱電偶的位置和安裝方法，能從控溫儀表讀數(shù)準(zhǔn)確反映主機(jī)各段的實(shí)際溫度。以及要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)配合好，使整個主機(jī)溫度控制系統(tǒng)的波動穩(wěn)定度達(dá)到各種塑料的擠出溫度的要求。（5）如果擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速及喂料量作了調(diào)整，水下切粒機(jī)的轉(zhuǎn)速也要相應(yīng)調(diào)整，協(xié)調(diào)一致。
東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，主要有水下切粒機(jī)、色母水下切粒機(jī)、全自動水下切粒機(jī)等設(shè)備。
水下切粒機(jī)的故障分析：
1、切粒電機(jī)繞組溫度過高。
2、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速過低。
3、切粒機(jī)扭矩過高。
4、顆粒水旁通自動切換故障。
5、顆粒水壓力過高或過低。
水下切粒機(jī)的安全操作規(guī)范：
1、水下切粒設(shè)備工作溫度較高（高達(dá)300℃）停止熱媒后約一小時，才能冷卻，故在造粒機(jī)旁工作人員必須傳保護(hù)服，戴隔熱手套。
2、工作人員在開車前，注意檢查水下切粒設(shè)備每個旋轉(zhuǎn)零部件是否有松動，以防開車運(yùn)轉(zhuǎn)后傷人。
3、檢查鋼帶下支撐的電木板是否磨損嚴(yán)重。
4、操作人員在開車前一定要對外轉(zhuǎn)筒進(jìn)行盤車，試車，防止過載。
水下切粒機(jī)的使用指南：
1、檢查鋼帶下支撐的電木板是否磨損嚴(yán)重。
2、操作人員在開車前一定要對外轉(zhuǎn)筒進(jìn)行盤車，試車，防止過載。
3、操作人員在開車前，一定要對鋼帶上、下表面檢查，清除鋼帶上的雜物，嚴(yán)禁下鋼帶上表面有異物帶入鋼帶與轉(zhuǎn)鼓之間。
4、操作人員手套、衣袖等要整齊，遠(yuǎn)離機(jī)械旋轉(zhuǎn)部件，特別是要嚴(yán)禁觸摸高速回轉(zhuǎn)的外轉(zhuǎn)筒，以防帶入擠傷。
水下切粒機(jī)系統(tǒng)的關(guān)鍵是對軋制后的薄片進(jìn)行破碎、造粒，然后得到顆粒均勻、產(chǎn)率高的顆粒。選用先破壞片狀物料，再經(jīng)過滾筒滾到篩上的造粒結(jié)構(gòu)。可以大大進(jìn)步成品的生產(chǎn)效率。
水下切粒機(jī)有許多長處：
1、防止動物挑食。復(fù)合飼料配方具有質(zhì)料多樣、養(yǎng)分、可防止動物從粉狀物中挑選自己喜歡的成分，用其他成分的現(xiàn)象。因?yàn)樗虑辛C(jī)球團(tuán)料在貯存、運(yùn)輸和投料過程中均能保持均勻性，因而可使投料損失下降8%～10%。
