浙江異形零件機械加工批發誠信企業「新程軸業」

主軸使用保養：主軸的轉子浮在壓縮空氣膜上，空氣從前后軸承、止推板經截流閥射流到轉子并使之穩定。經空氣的軸向射流從轉子推力面的底部托起轉子使之可以自由轉動。同時，這個托起的力還能承受主軸縮回時的沖擊。空氣軸向射流同時也作用于轉子推力面的頂部,為主軸鉆沖程提供推力負荷。主軸旋轉時在影響加工精度的方向上出現的徑向和軸向跳動（見形位公差），主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質量。顯而易見，空氣軸承主軸的壽命取決于壓縮空氣的質量和合適穩定的壓力。

數控機床的高速主軸具有高回轉速度，但這并無嚴格的界限。對作為高速切削機床代表的加工中心和數控銑床而言，一般是指高轉速≥10000r/min 的主軸系統，并相應具有高的角加（減）速度，以實現主軸的瞬時升降速與起停。對作為高速切削機床代表的加工中心和數控銑床而言，一般是指高轉速≥10000r/min的主軸系統，并相應具有高的角加（減）速度，以實現主軸的瞬時升降速與起停。機床主軸由內裝式電動機直接驅動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現了機床的“零傳動”。

主軸加工的要點：主軸加工的主要問題是如何保證主軸支承軸頸的尺寸、形狀、位置精度和表面粗糙度，主軸前端內、外錐面的形狀精度、表面粗糙度以及它們對支承軸頸的位置精度。主軸支承軸頸的尺寸精度、形狀精度以及表面粗糙度要求，可以采用精密磨削方法保證。磨削前應提高精基準的精度。電主軸是最近幾年在數控機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術。機床主軸由內裝式電動機直接驅動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現了機床的“零傳動”。