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發(fā)布時(shí)間：2020-10-05 20:49
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所述步驟(1)中，活性炭為100 300目。UASB反應(yīng)器中,細(xì)菌1種類(lèi)可能有產(chǎn)酸菌、酸分解菌、產(chǎn)甲1烷菌等幾種。所述步驟(2)中，控制反應(yīng)器的回流比為1:1。所述步驟(2)中，降低水力停留時(shí)間至18h。所述步驟(2)中，所述微生物絮凝劑的加入量以反應(yīng)器內(nèi)溶液總體積計(jì)，每升溶液加入5毫升微生物絮凝劑。所述厭氧反應(yīng)器的高度和直徑的比為15 25:1。所述厭氧反應(yīng)器的高度和直徑的比為20:1。所述有機(jī)廢水為紅薯酒精廢水。本發(fā)明首先向裝有呈絮狀厭氧顆粒污泥的厭氧反應(yīng)器中加入活性炭，關(guān)閉厭氧反應(yīng)器進(jìn)出水及電磁閥開(kāi)關(guān)，密閉循環(huán)1-池。
向其中加入陽(yáng)離子聚丙1烯酰胺，由于陽(yáng)離子聚丙1烯酰胺的量較少，可以先對(duì)其進(jìn)行稀釋后再加入?yún)捬醴磻?yīng)器中，再水力循環(huán)攪拌均勻。背景技術(shù)廢水的厭氧生物處理大致可分為三個(gè)階段水解酸化階段、產(chǎn)乙4酸階段、產(chǎn)甲1烷階段，在厭氧反應(yīng)器內(nèi)三個(gè)階段同時(shí)進(jìn)行，并保持相應(yīng)的動(dòng)態(tài)平衡。然后向其中加入COD值約為1300 1700mg/L的有機(jī)廢水，控制反應(yīng)器內(nèi)的溫度及PH值，逐漸提高污水的有機(jī)負(fù)荷，減少水力停留時(shí)間至10 20h，終使COD值穩(wěn)定在約為13000 17000mg/L,當(dāng)COD去除率穩(wěn)定在80 95%時(shí)，說(shuō)明恢復(fù)污泥的活性成功。
1.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的厭氧顆粒污泥快速培養(yǎng)的方法，其特征在于，所述厭氧反應(yīng)器的高度和直徑的比為15 25:1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厭氧顆粒污泥快速培養(yǎng)的方法，其特征在于，所述厭氧反應(yīng)器的高度和直徑的比為20:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1_5、8任一所述的厭氧顆粒污泥快速培養(yǎng)的方法，其特征在于，所述有機(jī)廢水為紅薯酒精廢水。
