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輸送帶撒料：主因多為超載、物料偏離、皮帶跑偏、凹段傳送帶懸空等，轉(zhuǎn)載點(diǎn)撒料主要是落料斗、導(dǎo)料槽布置不當(dāng)，擋料橡膠裙板破損，過載時未有落在帶面中間，產(chǎn)生撒料，次時用戶可調(diào)整落料斗、導(dǎo)料槽布置尺寸，更換全新橡膠裙板并減少傳送量即可；另外當(dāng)其凹段曲率半徑不大時會使得皮帶懸空，致其成槽性低，帶體已與托輥組不再接觸，槽角變小，使得物料撒落，這時加設(shè)壓帶輪，以縮小懸空量；跑偏時的撒料：因環(huán)形尼龍帶工作時其兩邊緣高度發(fā)生變化，物料會由低的一端落出，此時調(diào)整皮帶跑偏即可；

目前在聯(lián)合收割機(jī)設(shè)備中，實(shí)現(xiàn)輸送與脫粒雙重功能的工業(yè)輸送帶在糧食脫粒機(jī)構(gòu)中的應(yīng)用很少，由于這種橡膠帶所承受的應(yīng)力復(fù)雜多變，容易在搭接口處斷裂，當(dāng)前行業(yè)的制造工藝中在這種皮帶上沒有解決掉搭接口斷裂更好的方法，由于普通運(yùn)輸帶只能用延伸率大的天然橡膠整體成型，當(dāng)用于脫粒機(jī)構(gòu)時則會很容易造成膠帶伸長過大，適應(yīng)不了連續(xù)話的長時間作業(yè)，而應(yīng)用多的是則聚脂織物骨架和橡膠混合硫化成型的收割機(jī)專用輸送帶，其傳統(tǒng)的制造方法是將平面帶狀切割成符合展開長度切口為平直的的帶體，然后再將首末端的切口連接成環(huán)形輸送帶，這種制造方法的缺陷在于當(dāng)其作圓周運(yùn)動時，搭接口處會因疲勞發(fā)熱而脫層斷裂，造成運(yùn)輸帶的使用壽命大大縮小，從而限制了這種皮帶在收割脫粒機(jī)構(gòu)中的科學(xué)應(yīng)用

輸送帶上加配件工具的作用是什么？

1、輸送帶上加導(dǎo)條：在輸送帶上加導(dǎo)條，起到引導(dǎo)輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)和定位的作用，防止輸送帶跑偏。

2、輸送帶上加海綿：輸送帶上加一層海綿，起到防震的作用。

3、輸送帶上打孔：輸送帶上打孔，起到吸風(fēng)的作用，打孔的大小可根據(jù)輸送產(chǎn)品的需求進(jìn)行加工定制。

4、輸送帶上加裙邊：輸送帶上加裙邊就是在輸送帶兩邊加上波浪狀的裙邊，防止輸送帶的物體掉落或流出。

5、輸送帶上加擋板：根據(jù)輸送工作的需求，當(dāng)輸送的物體需要隔開的時候，輸送帶上加擋板是進(jìn)行隔開輸送。食品輸送帶廠商