沈陽SMT電路板焊接加工價格貨源充足【華博科技】

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比起錫鉛技術，無鉛焊接技術通常需求運用更多的助焊劑和活性更高的助焊劑，因而，通常需求進行清潔，把去助焊劑殘渣去掉。  在挑選恰當的清潔介質和設備時，主要思考以下幾個要素：體系有必要環保，經濟有用；只需運用得當，電路板設計和DFM就能夠有效地保證產品的制造和測試，縮短并且降低產品研發的時間、本錢微風險。對于揮發性有機化合物（VOC）的局部發出和廢水的法規 （COD/BOD/pH）可能會影響解決辦法和設備的挑選；這種清潔劑還有必要適應拼裝資料和洗滌設備的請求。

X射線檢查。這個方法主要用于再流焊后檢查元件，這些元件無法接觸到，或者不能用ICT測試，也無法用肉眼看清楚。我們可以手動操作這些系統，測試樣品，或者用全自動的方式在生產線上測試樣品（AXI）。自動光學檢查（AOI）。雖然基本的步驟是一樣的，但是，負責返修的操作人員必須注意到無鉛的工藝窗口較窄，同時還要注意，工藝溫度上升可能給印刷電路板和元件帶來的危險。這個方法是利用照相機成像技術來檢查印刷電路板。AOI可以迅速檢查出各種各樣的缺陷，而且可以在生產線上進行，每一道貼裝工序完成之后進行。

貼片機由幾個主要部分組成：貼片頭：貼片頭是貼片機關鍵部件，它拾取元件后能在校正系統的控制下自動校正位置，并將元器件準確地貼放到其位置。供料器：將SMC/SMD按照一定規律和順序提供給貼片頭以供準確地拾取，因此在貼片機占有較多的數量和位置。仰視攝像機用于在固定位置檢測元件，一般采用CCD技術，在安裝之前，元件必須移過攝像機上方，以便做視覺對中處理。計算機軟硬件：它是貼片機的控制與操作系統，指揮著貼片卓有成效地運行。