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發布時間:2020-12-18 03:49  
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真空油炸加工流程
原料→篩選→清洗→切片(切段)→殺青→瀝水→速凍→解凍→真空浸漬→清洗→瀝水→真空油炸→真空脫油→調味→產品包裝→入庫。該機一鍵操作,按下啟動鍵后,關閉油炸灌—上油—抽真空—油加熱—自動控溫油炸(油炸過程中料筐低速旋轉,食品在料筐攪動,油炸更均勻)--脫油(真空下,變頻電機高速旋轉)--打開炸罐取料(一次油炸過程結束)
真空油炸機加熱熱源根據用戶的實際需要進行加工定制,設備也根據產量不同型號不一樣,設備的價格也會不同,具體的要以實際的設備大小來定。
藕片真空油炸機廠家

?果蔬脆片真空油炸機設備配置
果蔬脆片真空油炸機機器設備配備:
1.
真空油炸機的構成系統:真空泵油炸釜、油循環系統加溫系統、真空泵系統、水蒸氣收集系統、液壓機系統、全自動脫油系統、電氣控制系統系統。
1).真空泵系統由真空泵釜、水蒸氣收集冷卻器、水環真空泵、冷卻水系統及有關的各種閥門和管路構成。用于系統真空包裝,在油炸全過程中維持高的真空值。
2).油蒸汽換熱器系統由截止閥門、蒸汽電磁閥、閥門及有關的各種閥門和管路、監控器儀表盤等構成。用于加溫植物油。
3).液壓機系統由液壓系統、液壓油缸等構成,用于手動式貨籃升降機和全自動油炸全過程。
4).電機控制系統選用國際性PLC、觸摸顯示屏和低壓電氣構成,用于系統維護和自動控制系統。
5).脫油系統用于油炸完畢開展真空泵抽濾脫油,東莞市果蔬脆片真空油炸機,以減少油炸食品類的含油量。
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真空油炸機的原理
真空油炸機為一立式不銹鋼罐體,分上下兩室,上室為油炸室,下室為儲油室。
油炸室頂上裝有升降氣缸和脫油馬達,側面設有原料入口和熟料出口。油炸室和儲油室內均裝有加熱器。
真空系統設有兩臺真空泵、油水過濾器,真空閥門等器件,由圓盤式真空表指示真空度。煎炸油從油炸室到儲油室由重力流入,從儲油室到油炸室由真空吸入。
控制部分設有油炸定時控制和脫油定時控制,并由PLC自動控制。通過控制真空泵及各閥門,可對油炸室和儲油室抽真空,上、下油和油過濾。加熱部分由AI智能儀表控溫、油炸室和儲油室獨立加熱和控溫。
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真空油炸與真空凍干的區別
真空油炸原理:水在常壓下的沸點是100℃,因此在常壓下油炸溫度必須要遠遠大于100℃,才能順利將食材內部的水分脫出,而油溫采用傳統加熱方式,如爐火和電爐絲加熱,油溫難以控制,因此油溫容易過熱,使得被炸的食材切片外表面溫度過高而焦糊,內部中心區域由于溫度不夠還在夾生狀態,由于受熱不均而導致的“外焦里嫩”降低了食材的營養價值,還使得外表面聚集很多有害物質。
真空油炸原理:水在常壓下的沸點是100℃,因此在常壓下油炸溫度必須要遠遠大于100℃,才能順利將食材內部的水分脫出,而油溫采用傳統加熱方式,如爐火和電爐絲加熱,油溫難以控制,因此油溫容易過熱,使得被炸的食材切片外表面溫度過高而焦糊,內部中心區域由于溫度不夠還在夾生狀態,由于受熱不均而導致的“外焦里嫩”降低了食材的營養價值,還使得外表面聚集很多有害物質。藕片真空油炸機廠家




