二手穩定土拌和站廠家誠信企業「在線咨詢」

在使用穩定土拌和站生產的時候一定要經常檢查各個部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機座、葉片、襯板等部件，要經常檢查，防止松脫影響生產。其次要經常更換各個軸承部位的潤滑油，特別是減速機的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統損壞影響整個生產線的運行。單電機驅動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強，使用壽命長。然后要注意穩定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大，筒體水平兩側應調至小于5毫米。

通常在工程施工中使用的穩定土材料是一種以水泥作為膠結材料的生產物料，利用砂石、石灰等材料在穩定土拌和站的攪拌作用下生成的一種建筑施工建材，在凝固后硬化后就具備了石料的性質，具有很可觀的堅固性。

穩定土拌和站場地總體布局是什么？

 按照三通一平的原則，對整個廠區進行硬化處理。首先清除穩定土拌和站場地原地面雜草、腐殖土等，清表厚度按15cm控制，然后回填15cm厚的5%石灰土或房渣土，并碾壓密實。穩定土拌和站廠家對場地硬化和進出場道路規劃，主車道采用寬6m、厚20cm的C30水泥混凝土硬化，其余場地采用15cm厚C30水泥混凝土硬化。穩定土拌和站場地整體設有2%縱坡，四周設排水溝，以防生產區域積水。然后對穩定土拌和站按照文明工地要求進行功能分區，規劃分為作業區、存料區和辦公區，相應位置見穩定土拌和站平面圖。在工程施工中，穩定土廠拌設備的效率直接關系到整個工程施工的進度和效益。辦公區內設站長辦公室、試驗室、磅房、休息室、門衛房共計280 m2。存料區分四個規格石料倉，總存料量約為8.5萬噸。

 穩定土拌合站辦公區辦公設施齊全、規章制度齊全。另在場內邊角搭設衛生間。

穩定土拌合站常見的電氣故障

1、設備異響，小皮帶處異響，電盤內異響嗡嗡聲。

設備異響，查明異響處。通常小托輥需要更換時軸承異響。小皮帶處異響，通常為石子卡住小托輥，停機清理后正常。電盤內交流接觸器異響，更換交流接觸器。往往銜鐵處生銹或短路環脫落及松動會導致交流接觸器接觸不良，從而產生異常響聲。建議直接更換接觸器。

2、攪拌機跳閘，總電源跳閘

檢查是否有漏電或短路。檢查是否物理設備卡住，檢查是否超負荷運轉。

穩定土拌和機工作結束后該如何對重要部位保養呢？

??一般穩定土拌和設備在使用150天左右是需要進行一次小修，小修時主要是清楚機體的灰塵、軸承、街頭等請近況。電機一般在70天作用是需要進行補油的。電機的放置需要注意通風良好，防雨防曬，一定不可以防止在潮濕的地方。

??即使是在長期的不使用時是需要把設備的部件進行妥善的安排的。長期停機期間也需要進行維護保養。使用時間長的時候如300左右進行一次大修。

穩定土拌和站用于高等級公路，城市道路、廣場、機場的基層穩定土施工。可連續拌和生產不同級配的二灰礫石、石灰穩定土、工業廢渣土穩定土成品料。設備分類移動式穩定土拌和站:各料倉帶輪胎可以牽引行走，轉場方便靈活，生產能力較低。(混料總方量×功率)/每小時產量×效率=用電量比如:混合料攪拌站:(混料總方量)114502×120(功率)/(每小時產量×效率)300×80%=57251Kw·h。固定式穩定土拌和站:需要用混凝土打地基，再把設備固定其上，生產能力高。

穩定土拌合站具有優良的攪拌性能及高度的可靠性

優良的攪拌性能．

  攪拌機采用國際流行的無襯板雙臥軸強制式結構，攪拌能力強，攪拌均勻度高．超長攪拌器適用于各種類型的穩定土及穩定砂．靈活可變的出料口可方便化解生產率與成品料均勻性之間的矛盾，大大提高設備的使用性.

在進行穩定土拌和站設備進行生產的過程中在相同的物料和生產環境下，我們選用卵石要比碎石要更加的合適，因為選用卵石進行生產的過程中更加有利于設備的混凝土物料的輸送過程。再就是碎石由于在形態上多為不規則的，相比與卵石來說便面積就會相對較大，沒有卵石那樣平滑規整。1：檢查K值，K值必須為大于0的數值，2：零點是否正常，正常運轉時模擬量應大于零點。這樣使用碎石進行混凝土的生產就會需要使用更多的砂漿去包裹碎石的表面，這樣就增加了砂漿的使用量同樣也就意味著生產的資金投入就會變大。