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發(fā)布時間：2021-10-25 04:37
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安全操作
1、液壓機操作者必須經過培訓，掌握設備性能和操作技術后，才能獨立作業(yè)。
2、作業(yè)前，應先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。
3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。
4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后模具再試壓。
5、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。
一、液壓機使用注意事項1.一定要在離合器脫離之后才能開動電機2.在防護裝置拆除的情況下，不允許開車。3.需要經常檢查液壓機摩擦部分的潤滑情況并按時注油。4.液壓機工作時候不要經常把腳放在腳踏開關上，以免不慎觸動開關，引起意外動作而發(fā)生事故。（5）由于采用油液為工作介質，元件相對運動表面間能自行潤滑，磨損小，使用壽命長。5.液壓機進行拉伸動作需要注意材料的清潔并注入潤滑油。6.液壓機工作，如果發(fā)現滑塊自動下落或有不正常的撞擊聲，成品上毛刺或質量不好贏立即停車檢查。7.操作者離開液壓機，一定要將電源切斷。8.使用手動電磁吸盤，禁止進入工作區(qū)。9.液壓機改變密封高度或更換模具，必須對平衡器進行調節(jié)。
密封件。檢查活塞桿、活塞密封件時，應當首先觀察密封件的唇邊有無受傷、密封摩擦面的磨損情況。發(fā)現唇邊的輕微劃痕、摩擦面有磨損時，更換新的密封件。導向套。1、動力元件（油泵）它的作用是把液體利用原動機的機械能轉換成液壓力能。導向套內表面有些傷痕對使用沒多大影響，但是如果當傷痕在0.2mm以上時，就應更換新的導向套。活塞。活塞表面有輕微傷痕時不影響使用，如果當傷痕在0.2mm以上時，就應更換活塞。另外，還得檢查活塞上是否有與缸蓋碰撞引起的裂縫。如有，則必須要更換活塞。其他。其他部分的檢查，隨液壓缸構造及用途而異。但檢查應留意端蓋、耳環(huán)、絞軸是否有裂紋，活塞桿頂端螺紋和油口螺紋有無異常等。
液壓機壓力上不去或降不下來狀況剖析:一是液壓泵方面的因素：（1） 液壓泵使用時間過長，內部磨損嚴峻，走漏較大，容積功率低致使液壓泵輸出流量不夠，體系壓力偏低。（2） 發(fā)動機轉速過低，功率缺乏，致使體系流量缺乏，液壓體系偏低。壓力缺失通常情況下是指當液壓油在系統(tǒng)管道內流動時，都要受到與流動方向相反的流體阻力，消耗能量，以液壓機壓力下降的形式表現，這種現象稱為壓力損失。（3） 液壓泵定向控制設備方位錯誤或安裝不對，泵不作業(yè)，體系無壓力。二是液壓控制閥的因素。
