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  種子罐廠家說明罐體滅菌前務必檢查其中液面高度，要求所有的電極都沒于液面以下。 2、打開發酵罐電源前務必檢查冷卻水是否已打開，溫度探頭是否已插入槽中，否則會燒壞加熱電路。 3、發酵過程中一定要保持工作臺的清潔，用過的培養瓶及其它物品及時清理，因故濺出的酸堿液或水應立即擦干。兼性好氧微生物的生長不一定需要氧，但如果在培養中供給氧，則菌體生長更好，如酵母菌。 4、對罐體安裝，拆卸和滅菌時要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件。 其中固體發酵罐在進行滅菌過程中，需要注意一些條件對滅菌的影響： 1培養基成分對滅菌的影響 培養基的成分中，油脂、糖類、蛋白質都是傳熱的不良介質，會增加微生物的耐熱性，使滅菌困難。濃度較高的培養基相對需要較高溫度和較長時間滅菌。高濃度的鹽類，色素則削弱其耐熱性，故較易滅菌。 2培養基的物理狀態對滅菌的影響 3培養基中微生物數量對滅菌的影響 4培養基中氫離子濃度對滅菌的影響

發酵設備廠家說明啤酒發酵罐的清潔

發酵罐大清潔，就是對于啤酒出產進程中這一遍及在的疑問而規劃的清潔技術。其目的在于在出產冷季經過添加清潔強度，使平時清潔不到位的當地完全清潔潔凈，不至于因發生污物累積效應而致使微生物迸發。進行此類微生物發酵時一般應盡可能的提高溶解氧(DO)，以促進微生物生長，增大菌體量。同時，經過大清潔技術的進行，可以對整個出產體系的清潔設備進行檢查和維擴。

此外，在發酵進程中會發生嚴峻的泡沫，使管線、啤酒發酵罐體內雌存在大面積或局部污物，一方面構成微生物藏身和繁衍的場所;另一方面，在滅菌進程中，消1毒1劑無法接觸到微生物外表，致使滅菌不完全，影響到體系內微生物的目標，并給酒體帶來欠好的口感，致使影響啤酒的理化目標。發酵罐接種前的準備工作：一，準備工具：1，把長勢良好的搖瓶，菌球數量80-90%方可使用，75%的酒精棉2，酒精噴壺，加入75%的酒精。

在各家啤酒廠的平常日子進程中，清潔滅菌盡管都依照既定技術嚴格執行，但因為成產線拐點多，線路長，啤酒發酵罐體內洗刷老化、阻塞，泵壓不配套等許多要素，很難將管線、罐體內部一切部位清潔千凈，尤其是一些死角。

發酵罐液體制作的誤區

發酵罐液體制作需要發酵罐本身質量過硬，又需要操作者具有扎實的食用菌基本功，更重要的是不能陷入發酵罐液體制作的幾個誤區。

誤區一：接種量越大越好

很多人認為發酵罐的接種量越大越好，可是嘗試過加大接種量卻沒有得到想要的效果，難道加大接種量讓液體長得更快的想法不對嗎？

關于發酵罐接種量應該這樣說，在能保證純度，和多次接種安全的情況下，可以加大接種量，即使如此，接種量也不是越大越好，根據菇行天下多年的經驗，發酵罐的接種量不宜超過5%。

為什么呢？首先我們看大多數人加大接種量的手段，就是原來接種一個搖瓶，改為接種多個搖瓶，我們接種一個搖瓶，在不考慮搖瓶本身純度的前提下，接種環節導致發酵罐染菌的幾率為10%，那么，接種3個搖瓶的染菌幾率就是30%，是原來一瓶的3倍。如果考慮搖瓶本身的純度，染菌幾率就是原來的6倍。發酵罐按使用范圍可分為生物發酵罐、啤酒發酵罐、葡萄酒發酵罐等。

很多人會采取合拼搖瓶的方法，就是將多個搖瓶在無菌條件下合拼在一個大三角瓶里，也叫做拼瓶，拼瓶是危險的，千萬不要嘗試！即使是在超凈工作臺里拼瓶，也很危險，更不要說在接種箱里了。因為：多個搖瓶的合拼就是多次接種的過程，一旦環境不合格或者操作不當，或者其中一個搖瓶帶有雜菌，那么后果顯而易見。2，將棉花搓成長33厘米直徑1厘米粗的棉繩（根據接種口周長而定棉繩長度），用95%酒精浸泡濕透，再將棉繩纏繞至接種口周圍，要求纏緊，系勞，不要纏在接種口封蓋上。

因此，不要試圖通過加大接種量的方法解決發酵罐染菌的問題，你要做的是保證一瓶搖瓶的活性和純度，還有一次發酵罐接種環節的絕1對安全，那么你就成功了50%。

誤區二：通氣量越大越好

很多人為了讓發酵罐的菌球更小、更均勻，而提高了發酵罐的進氣量，目的是通過提高進氣壓力，增強發酵罐內部的攪拌效果，已達到使菌球變小的目的。這樣不僅不能讓菌球變小，反而會增加染菌的幾率。