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              鹽城自動切水口設(shè)備行業(yè)專家在線為您服務(wù)

              發(fā)布時間:2020-11-14 02:09  

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              蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設(shè)備及治具設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。公司主要從事:塑料件自動熱熔螺母,非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠與廣大客戶交流合作,共創(chuàng)輝煌。歐特肯自動化科技(蘇州)有限公司是一家專注于模內(nèi)熱切產(chǎn)品生產(chǎn)銷售服務(wù)為一體的科技化公司,公司制造的模具內(nèi)自動剪切裝置,能很好的切除產(chǎn)品和料頭的鏈接部位,確保澆口切面的平整性,同時也降低勞動強度。



              1、根據(jù)產(chǎn)品要求,一般都是需要的。

              2、模溫機是用來控制注塑機模具的溫度,將油或水加熱至產(chǎn)品成型所必要的溫度,送入模具回圈,迅速提高模具溫度,以提高成型效率,縮短開型時間。而模溫機就是利用熱交換原理理,機內(nèi)的加熱器及冷卻器可調(diào)理水或熱媒油的溫度,并快捷循環(huán)于模具正在成型的時間內(nèi)保持穩(wěn)定的溫度,以提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率。2、模溫機是用來控制注塑機模具的溫度,將油或水加熱至產(chǎn)品成型所必要的溫度,送入模具回圈,迅速提高模具溫度,以提高成型效率,縮短開型時間。



                 蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設(shè)備及治具設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。公司主要從事:塑料件自動熱熔螺母,非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠與廣大客戶交流合作,共創(chuàng)輝煌。經(jīng)營成本高、品質(zhì)良率偏低、工作效率不可掌控、訂單波動與人力資源難以取得平衡、企業(yè)內(nèi)部常出現(xiàn)人力不足、人力過剩、人力成本高等諸多問題,給廣大企業(yè)帶來巨大壓力。



              塑料中央供料系統(tǒng)解決原料重復(fù)人工搬運的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料問題,更不會混入不被允許的其它材料,重要的是降低采購、耗電、維修成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效率。它是一種借助于真空吸力或吹力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設(shè)備,利用真空與環(huán)境空間的氣壓差,形成管道內(nèi)氣體流動,帶動顆粒運動,從而完成原料的輸送。它配合中央干燥機(除濕機)系統(tǒng)使用,可使干燥空氣對原料進行再次干燥,防止干燥后的塑膠回潮,同時在每個輸送循環(huán)后對輸送管進行清理,確保管道內(nèi)沒有殘料。







              蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設(shè)備及治具設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。模內(nèi)熱切就是在產(chǎn)品沒有頂出的時候?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品水口熱分離的技術(shù),從而有效地為企業(yè)節(jié)省人力成本,提高品質(zhì),提高產(chǎn)品合格率,為塑膠模具企業(yè)帶來利益。公司主要從事:塑料件自動熱熔螺母,非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠與廣大客戶交流合作,共創(chuàng)輝煌。

              很多客戶在使用了自動水口剪切機后,都想把原來的老模具的水口位置做一些稍微的改動,以方便剪切治具刀組的設(shè)計與調(diào)試,以及改善剪切效果,降低設(shè)計成本。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性,在真空負壓同進作用下,原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器(集塵器)系統(tǒng)濾出,有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)然,在開新模的時候會更加注意每個產(chǎn)品及水口之間的間距,進膠口在產(chǎn)品的位置,進膠口和產(chǎn)品搭接的形狀等等。下面,我們就來具體分析一下開新模時候要注意哪些事項,以便降低剪切治具的設(shè)計和制造成本,方便治具調(diào)試,提高剪切效果。


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              前對于塑料件的使用量之大,使塑料的生產(chǎn)量與品質(zhì)急劇上升;但由于近年原材料價格、工人工資等成本的上漲,加上市場競爭日趨激烈,企業(yè)的利潤在不斷下降,如何降低成本,又能提高產(chǎn)品表面質(zhì)量,通過技術(shù)改進、 實現(xiàn)自動化生產(chǎn)是廣大塑料生產(chǎn)企業(yè)迫在眉睫的大事。在傳統(tǒng)熱切,都是以4頂針板,或機械聯(lián)動的結(jié)構(gòu),形式占用空間大,推力不足,達到效果差,造價非常貴,維護困難。 現(xiàn)有的解決辦法是開模時從頂板上頂出切刀將澆口切斷,這兩種方法都是在開模后進行剪切,由于此時料已經(jīng)冷卻,剪切后的澆口面不平整美觀,產(chǎn)品品質(zhì)上不去,依舊需要多次人工修剪才能將切口弄平整,勞動強度依舊較大,增加了人工成本。


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