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發布時間：2020-11-15 02:11
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常用的循環型整廠化工廠設備回收有以下幾種
中央循環管式整廠化工廠設備回收
如前所述，蒸發器的結構型式很多，在選擇蒸發器的型式或設計蒸發器時，在滿足生產任務要求、保證產品質量的前提下，還要兼顧所用蒸發器的結構簡單、易于制造，操作和維修方便，傳熱效果好等等。除此而外，還要對被蒸發物料的工藝特性有良好的適應性，包括物料的粘性、熱敏性、腐蝕性以及是否結晶或結垢等因素。
不同類型的整廠化工廠設備回收，各有其特點，它們對不同物料的適應性也不相同。
蒸發是濃縮果汁生產的重要環節之一，也是濃縮果汁生產的耗能環節。當前，全球能源日益緊缺、環保形勢愈發嚴峻，尤其到秋冬時節，多地長時間籠罩在霧霾之下，因此蒸發過程的節能技術就十分重要。
濃縮果汁生產中所用的蒸發器有管式和板式兩種，應用多的是多效降膜式整廠化工廠設備回收。
蒸發裝置的運行成本主要取決于能耗，在穩定的操作條件下，進出系統的能量一定是平衡的。通過對蒸發裝置智能化熱配置，可以使系統的能耗滿足用戶各自不同的需求。
中央循環管式整廠化工廠設備回收的介紹
中央循環管式蒸發器的介紹
這一類型的整廠化工廠設備回收，溶液都在蒸發器中作循環流動。由于引起循環的原因不同，又可分為自然循環和強制循環兩類。
中央循環管式蒸發器這種蒸發器又稱作標準式整廠化工廠設備回收。它的加熱室由垂直管束組成，中間有一根直徑很大的中央循環管，其余管徑較小的加熱管稱為沸騰管。由于中央循環管較大，其單位體積溶液占有的傳熱面，比沸騰管內單位溶液所占有的要小，即中央循環管和其它加熱管內溶液受熱程度不同，從而沸騰管內的汽液混合物的密度要比中央循環管中溶液的密度小，加之上升蒸汽的向上的抽吸作用，會使蒸發器中的溶液形成由中央循環管下降、由沸騰管上升的循環流動。這種循環，主要是由溶液的密度差引起，故稱為自然循環。這種作用有利于整廠化工廠設備回收內的傳熱效果的提高。這種蒸發器由于結構緊湊、制造方便、傳熱較好及操作可靠等優點，應用十分廣泛。
干式和滿液式整廠化工廠設備回收的優缺點
滿液式殼管蒸發器在管內走水，制冷劑在管簇外面蒸發，所以傳熱面基本上都與液體制冷劑接觸。制冷劑液體吸熱氣化后經筒體頂部的液體分離器，回入壓縮機。操作管理方便，傳熱系數較高。
其缺點是：
①制冷系統蒸發溫度低于0℃時，管內水易凍結，破壞蒸發管；
②制冷劑充灌量大；
③受制冷劑液柱高度影響，筒體底部的蒸發溫度偏高，會分解傳熱溫差；
④蒸發器筒體下部會積油，必須有可靠的回油措施，否則影響系統的安全運行。
其優點是：
①潤滑油隨冷劑進入壓縮機，一般不存在積油問題
②充灌的制冷劑少，一般只有滿液式的1/3左右；
③t0在0℃附近時，水不會凍結。
但使用這種蒸發器必須注意：
①制冷劑有多個流程，在端蓋轉彎處如處理不好會產生積液，從而使進入下一個流程的液體分配不均勻，影響傳熱效果；
②水側存在泄漏問題，由于折流板外緣與殼體間一般有1 ﹨ x7e3mm間隙，與傳熱管之間有2mm左右的間隙，從而會引起水的泄漏。實踐證明，水的泄漏會引起水側換熱系數降低20％?30％，總的傳熱系數降低5％?15％。
