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發布時間：2021-10-13 18:33
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小張自動裁布機
設備主要參數：
1、裁布寬度：定制
2、裁切方式：拉刀式雙刀交替
3、定長方式：伺服電機
4、錐度方式：步進電機
5、操控方式：觸摸屏數控化控制
6、裁切厚度：碳布順絲 20張
逆絲10張（由布號決定）
7、電源： 220V 50Hz
8、功率：1.5KW
9、氣源：0.4~0.6MPA
10、外形尺寸：2120（定制）x 2000 x 1180 mm
主要特點：采用PLC微電腦控制 觸摸屏式操作，簡單易上手。橫梁定位采用雙伺服電機 雙絲杠式同步設計，避免了橫梁移動時出現扭曲的現象。三個伺服電機同時工作實現了0~25°多角度裁切。絕大部分的碳纖維著色都是對制品著色，先把制品打磨光滑，然后上底漆，再上各種透明性質的色漆，變色龍等等（透明紅，透明綠，透明藍等等）。往復式拉刀的設計，使得產量提高一倍。可疊加多層同時裁切，逆絲裁切厚度多10張，順絲多裁切20張。
魚竿設備制作魚竿的流程——威海市環翠區金泰機械廠
魚竿設備制作魚竿的流程：
一、將布裁成你需要的尺寸，將裁好的布用烙鐵燙到模具上，在卷管機上進行卷壓，如果多層布就要進行多次卷壓。
二、將卷壓好的模具放到臥式纏帶機上進行纏繞，將纏繞好的模具掛進固化爐，并進行烘烤。
三、固化爐烘烤完成后，把固化好的桿子拿出，在脫芯機上把模具脫出，你將得到魚竿毛培管，將魚竿毛培上的opp帶在扒帶機上剝離。
四、把剝離了opp帶的毛培桿在切斷機上進行長度切割，去掉兩頭。把切好的桿子在水磨機上進行研磨拋光處理，有的gao檔釣竿還需要在不織布輪機上進行精細拋光，并在精磨機上對榫頭進行精細研磨。
五、研磨好的桿子進行拉漆，拉漆通常魚竿使用拉漆盒進行拉漆，拉好漆的桿子進行配件組裝，組裝可能會用到刷環氧膠，這時需要環氧機，并進行組裝。
碳纖維制品應用在哪些領域：
軌道交通:軌道交通企業熱衷于碳纖維材料,很大程度上是因為輕量化,以往多采用鋁合用以減重,減輕重量可以大幅降低運行能耗,碳纖
維材料的密度為1.7g/cm3 ,是鋁合金的60% ,減重性能更加突出。
文體/:高爾夫球桿、網球拍、釣魚竿是三大文體支柱產品,也是碳纖維應用的重要領域。而碳纖維材料之所以能夠用于制作，是因為碳纖維材料具有的X射線透過性能以及低X射線吸收率,在滿足使用要求的同時,還能夠減少X射線對診治者以及醫護人員的傷害。
航天航空:在-些戰斗機和直升機上,碳纖維復合材料應用于戰斗機主結構、次結構和戰機特殊部位的特種功能部件,起到了明顯減重作用，大大提高了和耐腐蝕等性能,較為常見的案例就是F-35戰機,采用多達35%的碳纖維復合材料才大幅降低了機體重量。
